Kính hiển vi đồng tiêu là gì?
Kính hiển vi đồng tiêu là một công nghệ hình ảnh quang học, có thể cải thiện độ phân giải quang học và độ tương phản của hình ảnh hiển vi bằng cách sử dụng các lỗ kim không gian để chặn ánh sáng làm mất nét. Trong sự hình thành hình ảnh. Việc chụp nhiều ảnh hai chiều ở các độ sâu khác nhau trong mẫu có thể tái tạo lại cấu trúc ba chiều (quá trình này được gọi là cắt quang). Công nghệ này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khoa học và công nghiệp, với các ứng dụng điển hình là khoa học đời sống, kiểm tra chất bán dẫn và khoa học vật liệu.
Kính hiển vi đồng tiêu nói chung là kính hiển vi huỳnh quang và kính hiển vi đồng tiêu.
Kính hiển vi huỳnh quang chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực sinh học và nghiên cứu y học, có thể thu được hình ảnh huỳnh quang của cấu trúc vi mô bên trong của tế bào hoặc mô, quan sát các tín hiệu sinh lý như Ca2+, giá trị PH, điện thế màng và những thay đổi về hình thái tế bào ở cấp độ dưới tế bào, và là một thế hệ công cụ nghiên cứu mạnh mẽ mới về hình thái học, sinh học phân tử, khoa học thần kinh, dược lý, di truyền và các lĩnh vực khác. Kính hiển vi đồng tiêu dựa trên công nghệ đồng tiêu được sử dụng để đo bề mặt của các thiết bị và vật liệu chính xác khác nhau ở cấp độ vi mô và nano.
Mục tiêu của khoa học vật liệu là nghiên cứu ảnh hưởng của cấu trúc bề mặt vật liệu đến tính chất bề mặt của nó. Do đó, phân tích hình thái bề mặt ở độ phân giải cao có ý nghĩa rất lớn trong việc xác định các thông số liên quan như độ nhám bề mặt, tính chất phản xạ, tính chất ma sát và chất lượng bề mặt. Công nghệ tiêu điểm có thể đo nhiều loại vật liệu khác nhau với đặc tính phản xạ bề mặt và thu được dữ liệu đo hiệu quả.
Kính hiển vi đồng tiêu dựa trên công nghệ kính hiển vi đồng tiêu, kết hợp với mô-đun Z-scan chính xác, thuật toán mô hình 3D, v.v., có thể thực hiện quét không tiếp xúc trên bề mặt thiết bị và thiết lập hình ảnh 3D của bề mặt để thực hiện phép đo 3D địa hình bề mặt thiết bị. Trong lĩnh vực thử nghiệm sản xuất vật liệu, có thể đo và phân tích các đặc điểm hình thái bề mặt của các sản phẩm, linh kiện và vật liệu khác nhau, bao gồm hình dạng bề mặt, khuyết tật bề mặt, độ mài mòn, ăn mòn, độ phẳng, độ nhám, độ gợn sóng, khe hở lỗ rỗng, chiều cao bước , biến dạng uốn và điều kiện xử lý.
