Hiện tại, việc thay thế gói linh kiện điện tử ngày càng nhanh hơn, các linh kiện trên bảng mạch ngày càng ít hơn, mật độ ngày càng dày đặc, chân cắm ngày càng mỏng hơn và bảng mạch ngày càng nhỏ hơn. Hơn nữa, một số lượng lớn các thành phần gắn trên bề mặt, chip lật và các thành phần khác được sử dụng trên bảng mạch, điều này không có ngoại lệ cho thấy ngành công nghiệp điện tử đã phát triển theo hướng thu nhỏ và thu nhỏ, đồng thời độ khó của hàn thủ công cũng tăng theo. Thận trọng sẽ làm hỏng linh kiện, hoặc hàn kém nên nhân viên phải có hiểu biết nhất định về nguyên lý hàn, quy trình hàn, phương pháp hàn, đánh giá chất lượng hàn, cơ sở điện tử.
Mỏ hàn điện là dụng cụ được sử dụng phổ biến nhất trong quá trình hàn. Chức năng của nó là chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng nhiệt để làm nóng điểm hàn. Phần lớn sự thành công của hàn phụ thuộc vào mức độ thao tác của nó. Nói chung, công suất của mỏ hàn điện càng lớn thì nhiệt càng lớn và nhiệt độ của đầu mỏ hàn càng cao. Ví dụ: chúng tôi sử dụng mỏ hàn loại làm nóng bên trong 20W (30-40Loại làm nóng bên ngoài W) để chuyển đổi phần cứng. Nếu công suất quá cao rất dễ làm cháy linh kiện. Nói chung, điốt và triode sẽ bị hỏng nếu nhiệt độ đường giao nhau vượt quá 200 độ. Nói chung, tốt nhất là hoàn thành việc hàn một bộ phận trong vòng 1.5-4s.
