Phương pháp hàn sắt hàn điện
2.1 Phương pháp hàn của các thành phần loại pin thẳng hàng
Đầu mỏ hàn phải tiếp xúc đồng thời với hai bộ phận liên kết với nhau cần hàn (chẳng hạn như chân hàn và miếng đệm). Mỏ hàn thường nghiêng 30-45 độ. Tránh chỉ tiếp xúc với một trong các bộ phận được hàn khi vùng gia nhiệt của hai bộ phận được hàn rất khác nhau. Góc nghiêng của mỏ hàn phải được điều chỉnh thích hợp. Giảm góc nghiêng giữa mỏ hàn và các linh kiện hàn có diện tích hàn lớn, tăng diện tích tiếp xúc giữa các chi tiết hàn có diện tích hàn lớn và mỏ hàn, đồng thời tăng cường khả năng dẫn nhiệt. , động cơ, còi và các góc nghiêng khác có thể vào khoảng 40 độ. Hai phần được hàn có thể đạt cùng nhiệt độ trong cùng một thời điểm. được coi là trạng thái sưởi ấm lý tưởng.
2.2 Phương pháp hàn các bộ phận chip
Trước khi hàn, bôi chất trợ dung lên miếng đệm và xử lý bằng mỏ hàn để tránh lớp thiếc kém hoặc quá trình oxy hóa của miếng đệm. Nguyên nhân hàn kém. Chips nói chung không cần phải được xử lý. Cẩn thận đặt chip QFP lên PCB bằng nhíp, cẩn thận để không làm hỏng các chốt. Căn chỉnh nó với miếng đệm. Đảm bảo chip được đặt đúng hướng. Điều chỉnh nhiệt độ mỏ hàn trên 300 độ C. Nhúng một lượng nhỏ chất hàn vào đầu mỏ hàn và dùng dụng cụ ấn xuống chip đã căn chỉnh. Áp dụng một lượng nhỏ chất hàn vào hai chốt định vị theo đường chéo, vẫn ấn xuống chip. Hàn các chân ở hai vị trí chéo nhau để chip được cố định và không thể di chuyển. Sau khi hàn các góc đối diện, kiểm tra lại xem vị trí của chip đã được căn chỉnh chưa. Điều chỉnh hoặc loại bỏ và căn chỉnh lại trên PCB nếu cần thiết. Khi bắt đầu hàn tất cả các chân. Hàn nên được thêm vào đầu mỏ hàn. Áp dụng hàn cho tất cả các chân để giữ cho các chân ướt. Chạm vào đầu của mỗi chân của chip bằng đầu que hàn cho đến khi bạn thấy chất hàn chảy vào các chân. Khi hàn, giữ cho đầu mỏ hàn song song với các chân được hàn để tránh hàn quá nhiều. Sau khi tất cả các chân được hàn, hãy làm ướt tất cả các chân bằng chất trợ dung để làm sạch chất hàn. Làm sạch chất hàn thừa ở những nơi cần thiết để loại bỏ bất kỳ sự đoản mạch nào có thể xảy ra. Cuối cùng kiểm tra bằng nhíp xem chất hàn có yếu không, sau khi kiểm tra xong, Loại bỏ chất trợ dung ra khỏi bảng . Nhúng bàn chải lông cứng vào cồn và lau cẩn thận dọc theo hướng của chốt cho đến khi từ thông
cho đến khi nó biến mất.
2-3 Phương pháp hàn các bộ phận SMD RC
Đầu tiên chấm thiếc vào mối hàn. Sau đó đặt một đầu của các thành phần. kẹp bằng nhíp
Giữ linh kiện, sau khi hàn một đầu, kiểm tra xem nó đã được đặt đúng chưa; nếu nó đã được đặt chính xác, sau đó hàn đầu còn lại. Nếu chân rất mỏng, bạn có thể thêm thiếc vào chân chip ở bước 2, sau đó dùng nhíp Kẹp lõi, gõ nhẹ vào mép bàn để loại bỏ hàn thừa. Bước thứ ba là hàn trực tiếp bằng mỏ hàn mà không cần tráng thiếc mỏ hàn.
Thời gian hàn và cài đặt nhiệt độ: nhiệt độ được xác định bởi việc sử dụng thực tế. Hàn một điểm thiếc trong 1-4 giây là phù hợp nhất và thời gian tối đa không quá 8 giây. Thường quan sát đầu mỏ hàn, khi nó chuyển sang màu tím, nhiệt độ cài đặt quá cao. Tài liệu điện tử nội tuyến tổng hợp. Đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn thành (350-370 độ); đối với vật liệu gắn trên bề mặt (SMT), hãy đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn thành (330-350 độ), thường là điểm nóng chảy của vật hàn cộng thêm 100 độ. Khi hàn chân linh kiện lớn, nhiệt độ không được vượt quá 380 độ, nhưng bạn có thể tăng công suất của mỏ hàn.
Các biện pháp phòng ngừa khi hàn: Trước khi hàn, hãy quan sát xem từng mối hàn (da đồng) có nhẵn không, có bị oxy hóa không, v.v. Nếu có đồ lặt vặt, hãy làm sạch chúng bằng bàn chải trước khi hàn. Nếu có quá trình oxy hóa, thêm một lượng thuốc trợ dung thích hợp để tăng cường độ hàn. Khi hàn các mặt hàng, hãy chắc chắn để xác định điểm hàn. Để tránh đoản mạch do đường hàn kém. Nếu các thành phần được hàn không phải là các gói chịu nhiệt như vỏ nhựa. Việc hàn có thể được tiến hành sau khi phủ cồn tuyệt đối lên thân linh kiện để tránh hư hỏng do nhiệt. Sau khi hàn, kiểm tra cẩn thận tình trạng hàn của các bộ phận, xem có còn sót lại thiếc, hạt thiếc và xỉ thiếc trong các mối hàn xung quanh hay không.

Tin tức mới nhất
Liên hệ chúng tôi
-
Điện thoại: +8618822802390
-
E-thư điện tử:admin@gvda-instrument.com
-
WhatsApp: 8618822802390
-
Địa chỉ: Phòng 610-612, Tòa nhà thương mại Huachuangda, Quận 46, Đường Cuizhu, Phố Xin'an, Bảo An, Thâm Quyến
Phương pháp hàn sắt hàn điện
Apr 11, 2023
Bạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu





