Que hàn điện--phân loại, kiến thức nguyên lý và ứng dụng của các phương pháp hàn thường được sử dụng
Phương pháp hàn trong đó vật liệu kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản được sử dụng làm chất hàn và chất hàn lỏng được sử dụng để làm ướt kim loại cơ bản và lấp đầy khoảng cách giao diện giữa phôi và làm cho nó khuếch tán với kim loại cơ bản . Biến dạng hàn nhỏ, và khớp mịn và đẹp. Nó phù hợp để hàn chính xác, phức tạp và các bộ phận bao gồm các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như tấm cấu trúc tổ ong, cánh tuabin, dụng cụ hợp kim cứng và bảng mạch in. Trước khi hàn, phôi phải được xử lý cẩn thận và làm sạch nghiêm ngặt để loại bỏ vết dầu và màng oxit quá dày để đảm bảo độ hở lắp ráp của giao diện. Khoảng cách thường được yêu cầu nằm trong khoảng từ {{0}}.01 đến 0,1 mm.
Các loại Tùy thuộc vào nhiệt độ hàn, hàn có thể được chia thành hai loại. Nếu nhiệt độ gia nhiệt hàn thấp hơn 450 độ thì được gọi là hàn mềm và nếu cao hơn 450 độ thì được gọi là hàn cứng.
Hàn thiếc chủ yếu được sử dụng để hàn các thiết bị dẫn điện, kín khí và kín nước trong ngành công nghiệp điện tử và thực phẩm. Hàn với hợp kim thiếc-chì làm chất hàn được sử dụng phổ biến nhất. Chất hàn thường cần sử dụng chất trợ dung để loại bỏ màng oxit và cải thiện độ ẩm của chất hàn. Có nhiều loại chất trợ dung, và dung dịch cồn nhựa thông thường được dùng để hàn trong ngành công nghiệp điện tử. Dư lượng sau khi hàn thông lượng không có tác dụng ăn mòn đối với phôi, được gọi là thông lượng không ăn mòn. Chất trợ dung được sử dụng để hàn đồng, sắt và các vật liệu khác bao gồm kẽm clorua, amoni clorua và thạch dầu mỏ. Khi hàn nhôm, florua và fluoroborat được sử dụng làm chất trợ dung và axit clohydric cộng với kẽm clorua được sử dụng làm chất trợ dung. Những dư lượng này sau khi hàn thông lượng là ăn mòn, được gọi là thông lượng ăn mòn và phải được làm sạch sau khi hàn.
Khớp hàn có độ bền cao và một số có thể làm việc ở nhiệt độ cao. Có nhiều loại chất hàn để hàn, và chất hàn dựa trên nhôm, bạc, đồng, mangan và niken được sử dụng rộng rãi nhất. Chất hàn gốc nhôm thường được sử dụng để hàn các sản phẩm nhôm. Chất hàn gốc bạc và đồng thường được sử dụng để hàn các bộ phận bằng đồng và sắt. Thuốc hàn gốc mangan và niken chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận như thép không gỉ, thép chịu nhiệt và hợp kim nhiệt độ cao làm việc ở nhiệt độ cao. Các chất hàn dựa trên palađi, zirconi và titan thường được sử dụng để hàn các kim loại chịu lửa như berili, titan và zirconi, than chì và gốm sứ. Các đặc tính của kim loại cơ bản và các yêu cầu về hiệu suất của mối nối nên được xem xét khi lựa chọn chất hàn. Chất trợ hàn thường bao gồm clorua và florua của kim loại kiềm và kim loại nặng, hoặc borax, axit boric, fluoroborat, v.v., và có thể được làm thành bột, bột nhão và chất lỏng. Lithium, boron và phốt pho cũng được thêm vào một số chất hàn để tăng cường khả năng loại bỏ màng oxit và làm ướt. Chất trợ dung còn lại sau khi hàn được làm sạch bằng nước ấm, axit xitric hoặc axit oxalic.
Phương pháp Có nhiều kỹ thuật thường được sử dụng trong hàn, chủ yếu được phân biệt theo thiết bị được sử dụng và nguyên tắc làm việc. Ví dụ, theo nguồn nhiệt, có tia hồng ngoại, tia điện tử, tia laze, plasma, hàn phóng điện phát sáng, v.v.; theo quy trình làm việc, có hàn phản ứng tiếp xúc và hàn khuếch tán. Hàn phản ứng tiếp xúc là sử dụng chất hàn để phản ứng với kim loại cơ bản để tạo ra pha lỏng lấp đầy khe hở mối nối. Hàn khuếch tán là để tăng thời gian bảo quản nhiệt và khuếch tán, để mối hàn và kim loại cơ bản được đồng nhất hoàn toàn, để thu được mối nối có cùng tính chất như kim loại cơ bản. Bảng dưới đây cho thấy các kiểu khớp hàn điển hình.
