Bạn nên tuân theo những tiêu chuẩn nào khi chọn bàn ủi hàn điện?
Chỉ khi chọn được mỏ hàn điện phù hợp thì công việc hàn mới có thể được đảm bảo tiến độ suôn sẻ. Dưới đây là tóm tắt những nguyên tắc chung khi lựa chọn mỏ hàn điện và những nguyên tắc nguồn điện cần lưu ý khi lựa chọn mỏ hàn điện. Chúng ta hãy cùng nhau xem xét.
Nguyên tắc chung khi chọn mỏ hàn
1. Hình dạng của đầu mỏ hàn có thể thích ứng với yêu cầu bề mặt của mối hàn và mật độ lắp ráp của sản phẩm.
2. Nhiệt độ của đầu mũi mỏ hàn cần phải tương thích với điểm nóng chảy của vật hàn, thông thường nhiệt độ này cần cao hơn 30-80 độ so với điểm nóng chảy của vật hàn (không bao gồm nhiệt độ giảm khi đầu mỏ hàn chạm vào điểm hàn).
3. Công suất nhiệt của mỏ hàn phải phù hợp và thời gian phục hồi nhiệt độ của đầu mỏ hàn phải tương thích với yêu cầu của bề mặt vật hàn.
Thời gian phục hồi nhiệt độ là thời gian cần thiết để nhiệt độ ở đầu mũi mỏ hàn trở về nhiệt độ cao nhất sau khi nhiệt độ đầu mũi mỏ hàn giảm do thất thoát nhiệt trong chu kỳ hàn. Nó liên quan đến công suất của mỏ hàn điện, công suất nhiệt cũng như hình dạng và chiều dài của đầu mỏ hàn.
Chọn nguyên lý nguồn của mỏ hàn điện
1. Khi hàn các mạch tích hợp, bóng bán dẫn và các bộ phận khác dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt, hãy cân nhắc sử dụng mỏ hàn điện gia nhiệt bên trong 20W hoặc mỏ hàn điện gia nhiệt bên ngoài 25W.
2. Khi hàn dây dày hơn và cáp đồng trục, hãy cân nhắc sử dụng loại hàn điện loại gia nhiệt bên trong 50W hoặc bàn ủi hàn điện loại gia nhiệt bên ngoài 45-75W.
3. Khi hàn các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như miếng đệm nối đất khung kim loại, bạn nên chọn mỏ hàn điện có công suất trên 100W.
Tóm tắt:
Đầu mỏ hàn càng lớn thì khả năng sinh nhiệt càng lớn. Khi thực hiện hàn liên tục, đầu mỏ hàn càng lớn thì nhiệt độ giảm càng ít.
Công suất nhiệt của đầu mỏ hàn lớn cao và có thể sử dụng nhiệt độ thấp hơn trong quá trình hàn, do đó, đầu mỏ hàn không dễ bị oxy hóa và tuổi thọ của đầu mỏ hàn có thể được kéo dài.
Đầu mỏ hàn có diện tích tiếp xúc giữa đầu mỏ hàn và mối hàn, diện tích tiếp xúc lớn có thể tạo ra khả năng truyền nhiệt hiệu quả và kích thước của đầu mỏ hàn dựa trên việc không ảnh hưởng đến các bộ phận liền kề. Hiệu quả hàn có thể được cải thiện bằng cách chọn hình học cho phép tiếp xúc đủ với mối hàn.
Hình dạng của đầu mỏ hàn rất đa dạng. Các điểm lựa chọn là: luôn giữ một lượng chất hàn nhất định, làm nóng chảy chất hàn trên mối hàn một cách nhanh chóng và hiệu quả, không tạo ra mối hàn giả, đóng thiếc, treo thiếc, không có gờ ở mối hàn và không làm cháy bo mạch và các linh kiện.
