Các kỹ thuật đo bằng máy đo độ dày siêu âm là gì
Máy đo độ dày siêu âm dựa trên nguyên lý phản xạ xung siêu âm để thực hiện phép đo độ dày, khi xung siêu âm phát ra từ đầu dò xuyên qua vật thể được thử để đến các giao diện vật liệu, xung được phản xạ trở lại đầu dò thông qua phép đo siêu âm thời gian lan truyền trong vật liệu để xác định độ dày của vật liệu được thử. Trường hợp sóng siêu âm có thể được tạo ra với tốc độ không đổi trong quá trình truyền bên trong của nhiều loại vật liệu có thể được đo bằng nguyên tắc này.
Máy đo độ dày siêu âm là công nghệ vi xử lý công suất thấp, hiệu suất cao mới nhất, dựa trên nguyên lý đo siêu âm, có thể đo độ dày của kim loại và nhiều vật liệu khác, đồng thời có thể đo tốc độ âm thanh của vật liệu đo. Nó có thể đo độ dày của các đường ống và bình áp lực khác nhau trong thiết bị sản xuất, theo dõi mức độ mỏng sau khi ăn mòn trong quá trình sử dụng và cũng có thể đo các tấm khác nhau và các bộ phận được xử lý khác nhau.
Theo nguyên lý phản xạ xung siêu âm, máy đo độ dày được thiết kế có thể là nhiều loại tấm và nhiều bộ phận được xử lý để đo, cũng có thể là nhiều loại đường ống và bình chịu áp lực trong thiết bị sản xuất để theo dõi việc sử dụng chúng trong quá trình ăn mòn sau khi mức độ mỏng đi. Có thể được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, hóa chất, luyện kim, đóng tàu, hàng không, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
Sử dụng máy đo độ dày siêu âm cho công nghệ đo lường
Đầu tiên, làm sạch bề mặt
Phép đo phải được loại bỏ trước khi bề mặt của vật thể cần đo tất cả bụi bẩn và ăn mòn, loại bỏ lớp sơn và lớp phủ hợp chất khác.
Thứ hai, cải thiện các yêu cầu về độ nhám
Bề mặt nhám quá mức sẽ gây ra lỗi đo và thậm chí thiết bị không đọc được. Phép đo nên cố gắng làm cho bề mặt của vật liệu được đo càng mịn càng tốt trước đây, bạn có thể sử dụng mài, ném, giũa và các phương pháp khác để làm cho nó mịn, nhưng cũng có thể sử dụng chất ghép có độ nhớt cao, lựa chọn tinh thể thô đầu dò SZ2.5P.
Thứ ba, bề mặt gia công thô
Bề mặt gia công thô (như máy tiện hoặc máy bào) do các rãnh mịn thông thường cũng sẽ gây ra sai số đo, bù lại cách 2 tương tự, ngoài việc điều chỉnh tấm đệm xuyên âm của đầu dò (qua tâm của bề mặt đáy đầu dò của lớp mỏng) và các rãnh mịn của vật liệu đo được giữa các góc, sao cho tấm đệm và các rãnh mịn với nhau.
Làm cho tấm đệm và rãnh mịn vuông góc hoặc song song với nhau, lấy số đọc ở giá trị nhỏ zui làm thước đo độ dày, có thể đạt được kết quả tốt hơn.
Đo bề mặt hình trụ
Đo vật liệu hình trụ, chẳng hạn như ống, thùng dầu, v.v., việc lựa chọn tấm đệm song song đầu dò và trục của vật liệu được đo giữa góc là rất quan trọng. Nói một cách đơn giản, đầu dò sẽ được ghép với vật liệu đo, miếng đệm xuyên âm đầu dò và trục vật liệu đo song song hoặc vuông góc, dọc theo hướng trục vật liệu đo vuông góc với sự lắc chậm của đầu dò, số đọc trên màn hình sẽ thay đổi thường xuyên, chọn số đọc ở giá trị zui nhỏ, làm độ dày chính xác của vật liệu.
Chọn tấm đệm xuyên âm của đầu dò và trục vật liệu đo được của giao điểm hướng góc của tiêu chuẩn phụ thuộc vào độ cong của vật liệu, đường kính của ống, chọn tấm đệm xuyên âm của đầu dò và trục ống vuông góc với đường ống, đường kính của ống nhỏ thì chọn trục ống song song và vuông góc với hai phương pháp đo, lấy số đọc trong zui cực nhỏ làm số đo độ dày.
V. Hình tổng hợp
Khi đo hình dạng tổng hợp của vật liệu (chẳng hạn như khuỷu ống) có thể sử dụng 7.4 phương pháp được giới thiệu, điểm khác biệt là thực hiện phép đo thứ hai, tương ứng, đọc miếng đệm song song của đầu dò với trục vuông góc và song song với hai giá trị, và giá trị nhỏ hơn là độ dày của vật liệu tại điểm đo.
Thứ sáu, ảnh hưởng nhiệt độ của vật liệu
Độ dày vật liệu và tốc độ truyền siêu âm bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, nếu yêu cầu độ chính xác của phép đo cao, có thể sử dụng cùng một vật liệu trong cùng điều kiện nhiệt độ của khối kiểm tra đã đo, nhiệt độ của vật liệu để tính toán sai số đo, để cung cấp các thông số để hiệu chỉnh, đối với thép, nhiệt độ cao sẽ gây ra sai số lớn, có thể bù bằng phương pháp hiệu chỉnh này.
