Nguyên tắc lựa chọn mỏ hàn điện là gì?
Chỉ khi lựa chọn được mỏ hàn điện phù hợp thì công việc hàn mới có thể diễn ra suôn sẻ. Dưới đây là tổng hợp những nguyên tắc chung khi lựa chọn bàn ủi hàn điện, cũng như nguyên tắc nguồn điện cần lưu ý khi lựa chọn bàn ủi hàn điện. Chúng ta hãy cùng nhau xem xét.
Nguyên tắc chung khi lựa chọn mỏ hàn điện
1. Hình dạng của đầu mỏ hàn có thể thích ứng với yêu cầu bề mặt của bộ phận hàn và mật độ lắp ráp của sản phẩm.
2. Nhiệt độ trên cùng của đầu mỏ hàn cần phải thích ứng với điểm nóng chảy của vật hàn, thường cao hơn 30-80 độ so với điểm nóng chảy của vật hàn (không bao gồm nhiệt độ giảm khi đầu mỏ hàn điện tiếp xúc điểm hàn).
3. Công suất nhiệt của mỏ hàn điện phải phù hợp và thời gian phục hồi nhiệt độ của đầu mỏ hàn cần phù hợp với yêu cầu của bề mặt bộ phận hàn.
Thời gian phục hồi nhiệt độ là thời gian cần thiết để nhiệt độ trên cùng của mỏ hàn giảm do tản nhiệt trong chu kỳ hàn và sau đó phục hồi về nhiệt độ cao nhất. Nó liên quan đến công suất và nhiệt dung của mỏ hàn điện, cũng như hình dạng và chiều dài của đầu mỏ hàn.
Nguyên lý chọn công suất của mỏ hàn điện
1. Khi hàn các bộ phận như mạch tích hợp, bóng bán dẫn và các bộ phận dễ bị tổn thương khác trước nhiệt, hãy cân nhắc sử dụng mỏ hàn được làm nóng bên trong 20W hoặc mỏ hàn được làm nóng bên ngoài 25W.
2. Khi hàn dây dày hơn và cáp đồng trục, hãy cân nhắc sử dụng mỏ hàn điện được làm nóng bên trong 50W hoặc 45-75W W.
3. Khi hàn các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như miếng đệm nối đất của khung kim loại, nên chọn mỏ hàn điện có công suất trên 100W.
Bản tóm tắt:
Đầu mỏ hàn càng lớn thì khả năng sinh nhiệt tương đối lớn. Khi tiến hành hàn liên tục, sử dụng đầu mỏ hàn lớn hơn sẽ làm giảm nhiệt độ ít hơn.
Đầu mỏ hàn lớn có khả năng sinh nhiệt cao và có thể hàn ở nhiệt độ thấp hơn nên ít bị oxy hóa và kéo dài tuổi thọ của đầu mỏ hàn.
Đầu mỏ hàn có vùng tiếp xúc giữa điểm hàn và đầu mỏ hàn. Diện tích tiếp xúc lớn có thể tạo ra sự truyền nhiệt hiệu quả và kích thước của đầu mỏ hàn dựa trên việc không ảnh hưởng đến các bộ phận lân cận. Việc chọn kích thước hình học có thể tiếp xúc hoàn toàn với mối hàn có thể nâng cao hiệu quả hàn.
Đầu hàn sắt có nhiều hình dạng khác nhau, điểm mấu chốt cần lựa chọn là: thường xuyên duy trì một lượng chất hàn nhất định, làm nóng chảy chất hàn trên mối nối một cách nhanh chóng và hiệu quả, không hàn sai, chồng chéo hoặc treo vật hàn, không có gờ trên vật hàn các khớp nối mà không làm cháy bo mạch và các linh kiện.
