Kỹ năng hàn mỏ hàn điện trong quá trình bảo trì và sản xuất
Công việc hàn là rất cần thiết trong quá trình bảo trì và sản xuất. Nó không chỉ đòi hỏi các linh kiện phải cố định trên bảng mạch mà còn đòi hỏi các mối hàn phải chắc chắn và mịn màng. Vì vậy, chất lượng công nghệ hàn ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công của sản xuất điện tử. Vì vậy, công nghệ hàn là một kỹ năng cơ bản mà mọi người đam mê sản xuất điện tử đều phải thành thạo. Bây giờ, hãy giới thiệu những điểm chính của hàn:
1. Lựa chọn mỏ hàn điện Công suất của mỏ hàn điện được quyết định bởi kích thước của mối hàn. Diện tích của mối hàn lớn và tốc độ tản nhiệt của mối hàn cũng nhanh. Vì vậy, công suất của mỏ hàn điện được chọn cũng phải cao hơn. Công suất của mỏ hàn điện thông thường bao gồm 20W25W30W35W50W, v.v. Chọn công suất khoảng 30W thì phù hợp hơn. Sau thời gian dài sử dụng, một lớp oxit sẽ hình thành trên đầu mỏ hàn điện khiến nó khó ăn thiếc. Trong trường hợp này, bạn có thể dùng dũa để loại bỏ lớp oxit, bật mỏ hàn lên và khi đầu mỏ hàn hơi nóng, hãy nhét nhựa thông vào và bôi chất hàn để tiếp tục sử dụng. Bàn ủi hàn điện mới mua cũng phải được đóng hộp trước khi sử dụng.
2. Dây hàn có điểm nóng chảy thấp và chất trợ dung không ăn mòn, chẳng hạn như nhựa thông, nên được sử dụng để hàn và chất trợ dung. Không nên sử dụng chất hàn công nghiệp và dầu hàn có tính axit ăn mòn. Tốt nhất nên sử dụng dây hàn có chứa nhựa thông, rất tiện lợi khi sử dụng.
3. Phương pháp hàn: Các bộ phận phải được làm sạch và đóng hộp. Trong quá trình bảo quản, các linh kiện điện tử có thể có một lớp màng oxit bám vào các chân cắm do quá trình oxy hóa trong không khí, cũng như các chất bẩn khác. Trước khi hàn, có thể dùng dao nhỏ cạo sạch lớp màng oxit và bôi ngay một lớp chất hàn (thường gọi là men) trước khi hàn. Sau khi xử lý trên, các bộ phận dễ dàng hàn chắc chắn và không dễ bị hàn sai.
Nhiệt độ và thời gian hàn phải sao cho nhiệt độ của mỏ hàn điện cao hơn nhiệt độ của thiếc hàn nhưng không được quá cao. Vừa rồi đầu mỏ hàn tiếp xúc với nhựa thông và bốc khói sẽ tốt hơn. Nếu thời gian hàn quá ngắn, nhiệt độ mối hàn quá thấp, độ nóng chảy của mối hàn không đủ, mối hàn thô ráp dễ gây ra hiện tượng hàn ảo. Ngược lại, nếu thời gian hàn quá dài, chất hàn dễ bị chảy, dễ gây ra hiện tượng quá nhiệt và hư hỏng linh kiện.
Lượng hàn trên mối hàn không được quá nhỏ. Nếu quá nhỏ thì mối hàn sẽ không chắc chắn và độ bền cơ học kém. Và quá nhiều sẽ dễ gây ra nhiều hiện tượng, mất kết nối nội bộ.
Hàn chỉ nên nhấn chìm tất cả các chân của các bộ phận trên mối hàn và đường viền phải được nhìn thấy rõ ràng.
Hãy chú ý đến vị trí của mỏ hàn và các điểm hàn. Những người mới bắt đầu thường di chuyển mỏ hàn điện qua lại hoặc bóp mạnh vào điểm hàn. Phương pháp này không chính xác. Phương pháp đúng là sử dụng bề mặt đóng hộp của mỏ hàn điện để tiếp xúc với điểm hàn, nơi có diện tích truyền nhiệt lớn và tốc độ hàn nhanh.
4. Kiểm tra sau khi hàn: Sau khi hàn cần kiểm tra xem có rò rỉ chất hàn, mối hàn, hay chập mạch ở các bộ phận do dòng hàn gây ra hay không. Mối hàn ảo rất khó phát hiện nên bạn có thể dùng nhíp để kẹp các chân linh kiện và kéo nhẹ. Nếu phát hiện rung lắc cần sửa chữa ngay
