Phương pháp ngăn ngừa lỗi đo độ dày bằng siêu âm
1. Vật liệu siêu mỏng Với bất kỳ máy đo độ dày siêu âm nào, khi độ dày của vật liệu cần đo giảm xuống dưới giới hạn dưới của việc sử dụng đầu dò, điều này sẽ dẫn đến sai số đo và nếu cần, độ dày giới hạn tối thiểu có thể được xác định được đo bằng cách so sánh với khối kiểm tra. Khi đo vật liệu siêu mỏng, đôi khi xảy ra kết quả lỗi gọi là "khúc xạ kép", dẫn đến kết quả hiển thị có độ dày gấp đôi thực tế và một kết quả lỗi khác gọi là "đường bao xung, nhảy chu kỳ", dẫn đến giá trị đo được lớn hơn chiều dày thực tế thì để ngăn ngừa loại sai sót này, để phòng ngừa loại sai sót này cần sử dụng phương pháp so sánh mẫu thử. Một loại kết quả lỗi khác được gọi là "đường bao xung, nhảy chu kỳ", dẫn đến giá trị lớn hơn độ dày thực tế. Để ngăn ngừa loại lỗi này, phép đo phải được lặp lại khi sử dụng vật liệu ở giới hạn dưới của đầu dò tới hạn. 2.
2. Các vết gỉ, vết ăn mòn, v.v. Các vết rỉ, vết rỗ, v.v. trên bề mặt khác của vật liệu cần đo sẽ gây ra sự thay đổi không đều trong số đọc và trong trường hợp cực đoan, thậm chí không có số đọc và đôi khi có những vết gỉ rất nhỏ khó phát hiện. Khi phát hiện thấy các vết rỗ hoặc cảm thấy nghi ngờ, khu vực đo này phải hết sức cẩn thận, đầu dò có thể được chọn định vị tấm cách nhiệt xuyên âm ở các góc khác nhau để thực hiện nhiều thử nghiệm. 3.
3. Bề mặt đầu dò bị mòn đối với nhựa acrylic, sử dụng lâu dài sẽ làm tăng độ nhám, dẫn đến độ nhạy giảm, người dùng có thể chắc chắn rằng nguyên nhân gây ra lỗi này, người dùng có thể sử dụng giấy nhám hoặc đá dầu một lượng nhỏ chà nhám bề mặt đầu dò để làm cho nó mịn màng và đảm bảo tính song song. Nếu vẫn không ổn định thì cần phải thay đầu dò.
4. Sử dụng phím "ZERO" Phím này chỉ nên được sử dụng khi ghép đầu dò với khối kiểm tra tiêu chuẩn trên bảng điều khiển để hiệu chuẩn.
Phím này chỉ nên được sử dụng để hiệu chuẩn đầu dò bằng cách ghép nó với khối kiểm tra tiêu chuẩn trên bảng điều khiển và không được sử dụng trên bất kỳ khối kiểm tra nào khác vì điều này sẽ gây ra lỗi đo.
5. Tấm laminate, vật liệu tổng hợp Không thể đo các tấm laminate tách rời vì siêu âm không thể xuyên qua các khoảng trống tách rời. Vì sóng siêu âm không lan truyền với tốc độ đồng đều qua vật liệu composite nên bất kỳ thiết bị đo độ dày nào sử dụng nguyên lý phản xạ siêu âm đều không phù hợp để đo vật liệu composite và vật liệu tổng hợp.
6. Chỉ số độ dày bất thường Người vận hành phải có khả năng nhận biết các chỉ số bất thường, thường gây ra bởi các vết rỉ sét, vết ăn mòn và các khuyết tật bên trong vật liệu được đo. Các giải pháp có thể được tìm thấy trong phần 6 và 7. Nếu cần, có thể sử dụng máy dò khuyết tật siêu âm để kiểm tra kỹ hơn.
7. Sử dụng và lựa chọn chất tiếp âm Chất tiếp âm được sử dụng như một phương pháp truyền năng lượng siêu âm tần số cao giữa đầu dò và vật liệu được thử nghiệm. Nếu lựa chọn loại hoặc phương pháp sử dụng không phù hợp sẽ dễ gây ra lỗi hoặc chập chờn dấu khớp nối, không thể đo được giá trị. Chất kết dính nên được sử dụng với lượng phù hợp và bôi đều. Việc lựa chọn loại tác nhân ghép thích hợp là rất quan trọng, khi sử dụng trên bề mặt vật liệu nhẵn, tác nhân ghép có độ nhớt thấp (như tác nhân ghép được cấu hình ngẫu nhiên, dầu sạch hơn, v.v.) là rất phù hợp. Khi được sử dụng trên các bề mặt vật liệu thô, hoặc bề mặt thẳng đứng và bề mặt trên cùng, có thể sử dụng các bộ ghép có độ nhớt cao hơn (ví dụ: bột glycerin, bơ, mỡ, v.v.). Các chất kết nối có công thức khác nhau có sẵn ở khắp mọi nơi.
