Máy đo độ dày siêu âm hiển thị giá trị biến dạng các biện pháp phòng ngừa và phòng ngừa
Máy đo độ dày siêu âm cho thấy các biện pháp phòng ngừa và phòng ngừa biến dạng giá trị: từ phân tích lý do biến dạng giá trị ở trên, trong thử nghiệm hiện trường nên thực hiện các biện pháp tương ứng, thực hiện phòng ngừa tích cực trước, để tránh gây ra tai nạn nguy hiểm tiềm ẩn hoặc lãng phí không cần thiết. Để đạt được mục đích này, theo kinh nghiệm theo dõi và thử nghiệm nhiều năm, hãy tóm tắt các điểm sau đây, như biện pháp phòng ngừa biến dạng của máy đo độ dày siêu âm.
1, sự lựa chọn chính xác của đầu dò độ dày
(1) Đo phôi cong, sử dụng vỏ bọc đầu dò cong hoặc sử dụng đầu dò đặc biệt có đường kính ống nhỏ (φ6mm), có thể đo nhiều hơn các vật liệu có bề mặt cong như ống.
(2) Đối với vật đúc hạt thô và thép không gỉ austenit, v.v., nên sử dụng đầu dò đặc biệt tinh thể thô ở tần số thấp hơn (2,5 MHz).
(3) Đo phôi nhiệt độ cao, nên sử dụng đầu dò đặc biệt nhiệt độ cao (300-600 độ), không sử dụng đầu dò thông thường.
(4) Khi bề mặt của đầu dò bị trầy xước, có thể sử dụng giấy nhám 500 # để đánh bóng để làm cho nó mịn và đảm bảo độ song song. Nếu nó vẫn không ổn định thì hãy xem xét việc thay thế đầu dò.
2, Xử lý bề mặt của đối tượng được kiểm tra. Thông qua chà nhám, mài, cản trở và các phương pháp xử lý bề mặt khác, làm giảm độ nhám, nhưng cũng có thể loại bỏ các oxit và lớp sơn, để lộ ánh kim loại, để đầu dò và vật thể được phát hiện thông qua tác nhân ghép nối có thể đạt được hiệu quả tốt tác dụng ghép.
3, xác định chính xác vật liệu, chọn tốc độ âm thanh phù hợp. Trong phép đo phải kiểm tra trước đối tượng đo là chất liệu gì, tốc độ âm thanh đặt trước chính xác. Đối với phôi có nhiệt độ cao, theo nhiệt độ thực tế, theo tốc độ âm thanh đã hiệu chỉnh đặt trước hoặc đo ở nhiệt độ phòng, giá trị độ dày cần hiệu chỉnh. Bước này rất quan trọng, việc kiểm tra hiện trường thường do bỏ qua tác động của khía cạnh này và mắc sai lầm.
4, việc sử dụng đúng chất ghép. Trước hết, tùy theo mục đích sử dụng mà chọn loại thích hợp, khi sử dụng trên bề mặt vật liệu nhẵn có thể sử dụng chất kết dính có độ nhớt thấp; khi sử dụng ở bề mặt gồ ghề, bề mặt thẳng đứng và bề mặt trên cùng, bạn nên sử dụng chất kết dính có độ nhớt cao. Phôi nhiệt độ cao nên được lựa chọn tác nhân ghép nhiệt độ cao. Thứ hai, nên sử dụng lượng chất ghép phù hợp, phủ đều, chất ghép nói chung phải được phủ trên bề mặt vật liệu đo, nhưng khi nhiệt độ đo cao hơn thì nên phủ chất ghép lên đầu dò.
5, việc xử lý các trường hợp đặc biệt
(1) Khi giá trị được phát hiện sai lệch đáng kể so với giá trị dự kiến trong quá trình thử nghiệm, cần sử dụng máy phát hiện khuyết tật siêu âm để hỗ trợ việc đánh giá. Khi phát hiện mặt sau có vết ăn mòn, vùng đo này sẽ phải hết sức cẩn thận, bạn có thể lựa chọn thay đổi góc của bề mặt phân chia cho nhiều lần đo.
