Tổng hợp những điểm chính của công nghệ hàn sắt hàn điện
1. Lựa chọn mỏ hàn
Công suất của mỏ hàn điện phải được xác định bằng kích thước của điểm hàn. Diện tích của điểm hàn lớn và tốc độ tản nhiệt của điểm hàn cũng nhanh nên mỏ hàn điện được chọn phải có công suất cao hơn. Công suất của mỏ hàn thông thường là 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, v.v. Sẽ thích hợp hơn nếu sử dụng công suất khoảng 30W trong quá trình sản xuất.
Sau khi sử dụng kéo dài, một lớp oxit sẽ hình thành trên đầu que hàn, khiến thiếc ít bị ăn mòn hơn. Trong trường hợp này, có thể dùng dũa để loại bỏ lớp oxit và mỏ hàn có thể được cấp điện. Khi đầu mỏ hàn hơi nóng, có thể cho nhựa thông vào và phủ chất hàn để tiếp tục sử dụng. Bàn ủi hàn mới mua cũng phải được đóng hộp trước khi sử dụng.
2. Hàn và thông lượng hàn
Chọn dây hàn có điểm nóng chảy thấp và chất trợ dung không ăn mòn, chẳng hạn như nhựa thông. Không nên sử dụng chất hàn công nghiệp và dầu hàn có tính axit ăn mòn. Tốt nhất nên sử dụng dây hàn có chứa nhựa thông, rất tiện lợi khi sử dụng.
3. Phương pháp hàn
Các thành phần phải được làm sạch và đóng hộp. Linh kiện điện tử được bảo quản trong không khí, do quá trình oxy hóa nên có một lớp màng oxit bám vào các chân của linh kiện cũng như các chất bẩn khác. Trước khi hàn, màng oxit có thể được cạo sạch bằng một con dao nhỏ và phủ ngay một lớp chất hàn (thường được gọi là thiếc) trước khi hàn. Sau quá trình xử lý trên, các bộ phận dễ dàng hàn chắc chắn và ít bị hàn ảo.
(1) Nhiệt độ hàn và thời gian hàn
Khi hàn, nhiệt độ của mỏ hàn phải cao hơn nhiệt độ của vật hàn nhưng không quá cao. Tốt hơn là đầu mỏ hàn chỉ tiếp xúc với nhựa thông và khói. Thời gian hàn quá ngắn, nhiệt độ của mối hàn quá thấp, độ nóng chảy của mối hàn không đủ và mối hàn thô ráp, dễ gây ra hiện tượng hàn ảo. Ngược lại, nếu thời gian hàn quá dài, chất hàn dễ chảy lỏng và các linh kiện dễ bị quá nhiệt và hư hỏng.
(2) Số lượng điểm hàn trên mối hàn
Lượng chất hàn trên điểm hàn không thể quá nhỏ. Nếu quá nhỏ thì mối hàn sẽ không chắc chắn và độ bền cơ học sẽ kém. Và quá nhiều có thể dễ dàng dẫn đến hiện tượng xuất hiện chồng chất mà không có kết nối bên trong. Việc hàn chỉ nên nhấn chìm tất cả các chân linh kiện vào điểm hàn và đường viền phải mờ nhạt.
(3) Chú ý vị trí mỏ hàn và điểm hàn
Những người mới bắt đầu hàn thường di chuyển hoặc bóp mỏ hàn qua lại hoặc dùng lực mạnh tại điểm hàn khi hàn, đây là một phương pháp sai lầm. Phương pháp đúng là sử dụng bề mặt đóng hộp của mỏ hàn điện để tiếp xúc với điểm hàn, giúp diện tích truyền nhiệt lớn hơn và tốc độ hàn nhanh hơn.
4. Kiểm tra sau khi hàn
Sau khi hàn cần kiểm tra xem mối hàn có bị rò rỉ, hàn ảo, chập mạch linh kiện do dòng hàn gây ra hay không. Hàn ảo rất khó phát hiện. Bạn có thể dùng nhíp kẹp các chân linh kiện và kéo nhẹ nhàng. Nếu phát hiện rung lắc, mối hàn cần được sửa chữa ngay lập tức.
