Chọn nguyên lý công suất của mỏ hàn.
Việc lựa chọn mỏ hàn điện thường tuân theo các nguyên tắc sau:
① Hình dạng của đầu mỏ hàn phải phù hợp với yêu cầu bề mặt của mối hàn và mật độ lắp ráp của sản phẩm.
② Nhiệt độ của đầu mỏ hàn phải tương thích với điểm nóng chảy của vật hàn, thường cao hơn điểm nóng chảy của vật hàn từ 30 － 80 độ (không bao gồm nhiệt độ giảm khi đầu mỏ hàn chạm vào điểm hàn).
③ Nhiệt dung của mỏ hàn phải phù hợp. Thời gian phục hồi nhiệt độ của đầu mỏ hàn phải phù hợp với yêu cầu của bề mặt mối hàn. Thời gian phục hồi nhiệt độ đề cập đến thời gian cần thiết để nhiệt độ đầu của đầu mỏ hàn trở lại nhiệt độ cao nhất sau khi nhiệt độ của đầu mỏ hàn giảm do mất nhiệt trong chu kỳ hàn. Nó liên quan đến công suất của mỏ hàn điện, công suất tỏa nhiệt, hình dạng và chiều dài của đầu mỏ hàn.
Nguyên tắc năng lượng để chọn mỏ hàn như sau:
① Khi hàn các mạch tích hợp, bóng bán dẫn và các bộ phận dễ bị nóng và dễ bị nóng khác, hãy cân nhắc sử dụng que hàn điện làm nóng bên trong 20W hoặc mỏ hàn điện làm nóng bên ngoài 25W.
② Khi hàn dây dày hơn và cáp đồng trục, hãy cân nhắc chọn loại phát nhiệt bên trong 50W hoặc mỏ hàn điện loại phát nhiệt bên ngoài 45 － 75W.
③ Khi hàn các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như miếng nối đất khung kim loại, bạn nên chọn mỏ hàn điện trên 100W.
sử dụng sắt hàn
Mỏ hàn điện không nên được cấp điện trong một thời gian dài mà không sử dụng. Điều này sẽ dễ khiến lõi sắt hàn bị cháy do quá trình oxy hóa tăng nhanh và rút ngắn tuổi thọ. Đồng thời, đầu mỏ hàn sẽ bị oxi hóa do nung nóng lâu ngày, thậm chí bị “cháy túi” và không còn “ăn thiếc” nữa.
Lưu ý khi sử dụng mỏ hàn điện
① Lựa chọn hợp lý các loại mỏ hàn điện khác nhau tùy theo đối tượng hàn.
② Không tự ý đập đầu mỏ hàn trong quá trình sử dụng để tránh hư hỏng. Độ dày của thành ống thép của thanh nối của mỏ hàn điện đốt nóng bên trong chỉ 0.2mm , vì vậy không thể kẹp bằng kìm để tránh hư hỏng. Trong quá trình sử dụng, nên bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo đầu mỏ hàn được phủ một lớp thiếc mỏng.
