Cách mới để sử dụng bàn ủi hàn
1. Làm nóng trước
Đầu sắt hàn được đặt ở góc 45 độ và ấn vào miếng hàn và chân thành phần. Làm nóng trước các chân thành phần và miếng hàn trước. Đầu của sắt hàn không nên được ép vào vị trí không có đồng trên bảng PCB, vì điều này có thể đốt một dấu trên bảng; Tốt nhất là giữ cho đầu sắt hàn theo hướng của mạch: không nên cắm đầu sắt hàn vào lỗ thông qua: thời gian làm nóng trước là 1-2 giây.
2. Lớp mạ
Giới thiệu dây thiếc từ bề mặt tiếp xúc giữa chân thành phần và sắt hàn; Khi dây thiếc tan chảy, điều khiển tốc độ dây đến; Khi hộp thiếc nằm rải rác trong toàn bộ miếng hàn, hãy tháo dây thiếc; Dây thiếc không nên được đặt trực tiếp vào đầu sắt hàn để ngăn từ thông không đốt màu đen; Toàn bộ thời gian hàn xấp xỉ 1-2 giây.
3. Tháo dây thiếc
Tháo dây thiếc và đặt lò lên miếng hàn; Thời gian xấp xỉ 1-2 giây.
4. Loại bỏ bàn ủi hàn
Khi chỉ có một làn khói nhẹ được phát ra từ sắt hàn, sắt hàn có thể được loại bỏ: khớp hàn hóa rắn.
Thận trọng khi sử dụng bàn ủi hàn mới
1. Các vật liệu hàn phù hợp nên được chọn, chẳng hạn như dây hàn hàn điểm nóng chảy thấp được sử dụng để hàn các thành phần điện tử.
2. Flux, sử dụng 25% Rosin hòa tan trong 75% rượu (theo trọng lượng) làm dòng.
3. Trước khi sử dụng sắt hàn, cần phải thiếc. Phương pháp cụ thể là làm nóng sắt hàn cho đến khi nó có thể làm tan chảy chất hàn, áp dụng thông lượng, và sau đó áp dụng đều cho hàn vào đầu sắt hàn, do đó đầu của sắt hàn được phủ đều bằng một lớp thiếc.
4. Phương pháp hàn: Làm sạch các miếng hàn và chân của các thành phần bằng giấy nhám mịn và áp dụng thông lượng hàn. Nhúng một lượng hàn thích hợp với đầu sắt hàn, chạm vào khớp hàn và chờ tất cả chất hàn trên khớp hàn để tan chảy và nhấn chìm dây dẫn thành phần. Sau đó, nhẹ nhàng nhấc đầu sắt hàn lên dọc theo các chân của thành phần và để lại khớp hàn.
5. Thời gian hàn không nên quá dài, nếu không thì dễ dàng đốt cháy các thành phần. Nếu cần thiết, nhíp có thể được sử dụng để kẹp các chân để giúp tiêu tan nhiệt. Tuy nhiên, đối với các dây có diện tích mặt cắt từ 2,5mm2 trở lên, các khớp hàn khung gầm và các sản phẩm kim loại của các thành phần điện, thời gian làm nóng phải đủ để tránh "hàn ảo".
6. Khớp hàn nên có hình dạng đỉnh sóng hình sin, với bề mặt sáng và mịn, không có Burrs và một lượng thiếc vừa phải.
7. Các thông lượng khác nhau có mức độ khác nhau của hiệu ứng ăn mòn. Sau khi hàn, các thông lượng dư trên bảng mạch nên được làm sạch bằng rượu để ngăn chặn cacbon hóa ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.
8 Ngoài ra, sử dụng một ổ cắm chuyên dụng cho các mạch tích hợp, hàn ổ cắm, sau đó cắm vào mạch tích hợp.
9. Sắt hàn điện nên được đặt trên giá đỡ sắt hàn.
10. Sau khi hàn, cần phải làm sạch nhanh chóng xỉ thiếc rơi ra trong quá trình hàn.
