Giới thiệu về sự khác biệt về công suất và kích thước của mỏ hàn điện

Jun 11, 2023

Để lại lời nhắn

Giới thiệu về sự khác biệt về công suất và kích thước của mỏ hàn điện

 

Trong quá trình sửa chữa điện, mỏ hàn điện là dụng cụ không thể thiếu, nhưng nhiều nhân viên bảo trì mới tiếp xúc với mỏ hàn điện không biết tiêu chuẩn nào để chọn công suất mỏ hàn điện trong quá trình hàn, và họ thường đi khắp thế giới chỉ với một chiếc mỏ hàn duy nhất. Hậu quả trực tiếp nhất là hiệu quả hàn không lý tưởng do bất cẩn trong việc lựa chọn công suất của mỏ hàn.


Công suất của mỏ hàn điện được sử dụng quá lớn, rất dễ làm cháy các linh kiện (nói chung, khi nhiệt độ đường giao nhau của điốt và triode vượt quá 200 độ, nó sẽ bị cháy) và dây in sẽ rơi ra khỏi đế; công suất của mỏ hàn được sử dụng quá nhỏ, thiếc hàn không thể nóng chảy hoàn toàn, chất trợ dung không thể bay hơi, các mối hàn không nhẵn và chắc, dễ tạo ra mối hàn giả. Nói chung, nó được sử dụng để hàn các mạch tích hợp, bảng mạch in, mạch CMOS, bóng bán dẫn trang trí, máy ghi âm IC, TV, cho các thí nghiệm mạch thông thường, nói chung 20W là phù hợp và để sửa chữa máy ống chân không, chẳng hạn như bộ khuếch đại và dụng cụ cũ. , 35W là phù hợp và loại sưởi ấm bên ngoài là 45W. Hệ thống dây điện của máy biến áp lớn hàn và đường trục nối đất trên tấm đế kim loại là 50W đối với loại gia nhiệt bên trong và 75W đối với loại gia nhiệt bên ngoài. Nếu bạn muốn hàn các vật liệu kim loại, bạn nên sử dụng mỏ hàn điện đốt nóng bên ngoài trên 100W. Nếu có điều kiện, những người đam mê radio nghiệp dư có thể được trang bị loại gia nhiệt bên trong 2OW, loại gia nhiệt bên trong hoặc bên ngoài 35W và bàn hàn điện loại gia nhiệt bên ngoài 150W, để có thể đáp ứng cơ bản các nhu cầu hàn khác nhau.


Chất hàn mà chúng ta sử dụng thường được chia thành hai loại: chất hàn có chì và chất hàn không có chì, nhưng loại được sử dụng phổ biến nhất là chất hàn có chì, có thành phần gồm 63% thiếc, 37% chì và nhiệt độ nóng chảy là 183 độ; trong khi thành phần của chất hàn không chì là 99% thiếc, Từ thông là khoảng 1% và điểm nóng chảy là 227 độ. Chì hàn có ưu điểm là nhiệt độ nóng chảy thấp, dễ hàn, giá rẻ nhưng không thân thiện với môi trường, chì có hại cho cơ thể con người nên sau khi hàn xong phải rửa tay cẩn thận. Trong quá trình hàn, tốt nhất bạn nên đeo khẩu trang hoặc đặt nơi có ánh sáng mạnh để đảm bảo Khoảng cách nhất định giữa đầu và vật hàn. Với việc nâng cao nhận thức của mọi người về bảo vệ môi trường, chất hàn không chì hiện được sử dụng để hàn máy trong các nhà máy. Do nhiệt độ nóng chảy của chất hàn không chì cao nên không khó hiểu tại sao khi sửa chữa các thiết bị điện nhập khẩu đôi khi rất khó làm nóng chảy chất hàn.


Mỏ hàn điện là một thiết bị làm nóng bằng điện, có thể tạo ra nhiệt độ cao khoảng 250 độ sau khi được cấp điện. Trong quá trình hàn của mỏ hàn điện, nó thực sự là một quá trình dẫn nhiệt. Khi nó tiếp xúc với bề mặt hàn, nhiệt trên đầu mỏ hàn được truyền đến vật hàn. Chất hàn hấp thụ nhiệt và nóng chảy và chảy để tạo thành mối hàn sáng và tròn dưới tác động của sức căng bề mặt. . Trong quá trình hàn dẫn nhiệt, do kim loại dẫn nhiệt tốt nên truyền nhiệt nhanh hơn. Trong quá trình nóng chảy của vật hàn, do đầu mỏ hàn bị mất nhiệt nên nhiệt độ của nó sẽ giảm đi ít nhiều. Nếu mối hàn có diện tích lớn, nó cần hấp thụ nhiều nhiệt hơn để làm cho chất hàn trên đó đạt đến điểm nóng chảy. Nếu đầu mỏ hàn có kích thước nhỏ và lưu trữ ít nhiệt hơn, nhiệt độ sẽ giảm nhanh hơn và nhiệt sinh ra do công suất nhỏ của lõi mỏ hàn sẽ quá muộn để bổ sung lượng nhiệt đã mất. Tại thời điểm này, hiện tượng trực quan nhất là chất hàn không tan chảy hoặc không tan chảy hoàn toàn. Trong trường hợp này, chúng ta phải sử dụng mỏ hàn công suất cao để hàn. Ngược lại, nếu các bộ phận hàn nhỏ, chúng ta không cần sử dụng mỏ hàn công suất cao; Nếu chúng ta sử dụng mỏ hàn công suất cao, chúng ta phải chú ý đến thời gian hàn, nếu không quá nhiều nhiệt sẽ dễ gây ra mạch điện mà dòng điện chạy qua và bảng mạch sẽ bị hỏng. , làm cho lá đồng đã in rơi ra. Công suất cụ thể của mỏ hàn là phù hợp và không có yêu cầu định lượng cụ thể. Sự tích lũy kinh nghiệm làm việc lâu năm của nhân viên bảo trì là cách tốt nhất để chọn một mỏ hàn phù hợp với bạn.

 

Soldering tools

Gửi yêu cầu