Giới thiệu về kiểm tra định kỳ trước khi sử dụng kính hiển vi công cụ lớn
Việc kiểm tra và gỡ lỗi nghiêm ngặt đã được thực hiện ở mọi giai đoạn sản xuất thiết bị và trong quá trình kiểm tra nhà máy. Tuy nhiên, do các yếu tố khác nhau như vận chuyển, độ rung, nhiệt độ và thay đổi môi trường, hiệu suất của thiết bị có thể thay đổi. Cần phải tiến hành kiểm tra và gỡ lỗi cần thiết trước khi sử dụng. Các nội dung chính của việc kiểm tra dụng cụ là:
1. Việc lắp đặt và sử dụng các thiết bị phải được kiểm tra môi trường xung quanh, bao gồm xem nguồn điện, điện áp, nguồn bóng đèn, dây nối đất, v.v. có chính xác, chắc chắn và đáp ứng yêu cầu hay không.
2. Kiểm tra hiệu suất chuyển động của các bộ phận chính của thiết bị: bàn làm việc của thiết bị, đường ray trượt dọc và ngang, micromet, nâng đường ray dẫn hướng cánh tay kính hiển vi, xoay đĩa đo góc và các bộ phận khác phải được quan sát trực quan và kiểm tra thủ công để xác nhận rằng việc lắp đặt kết cấu là đáng tin cậy, vị trí chính xác, hiệu suất vận hành phải thoải mái và nguyên vẹn, đồng thời không có hiện tượng lỏng lẻo, tắc nghẽn hoặc nhảy đột ngột.
3. Kiểm tra thị kính đo góc
Một. Kiểm tra vị trí 0 của thị kính đo góc: Khi kính hiển vi đo góc ở vị trí 0, đường nằm ngang của tâm ngắm của thị kính đo góc phải song song với hướng chuyển động của thanh trượt trục X{1}} và độ lệch không quá 6 phút.
Phương pháp kiểm tra: Đặt thước cắt cạnh trên bàn làm việc của thiết bị, nhấc kính hiển vi lên và hiển thị hình ảnh cạnh cắt rõ ràng trong trường nhìn của thị kính. Điều chỉnh bàn làm việc sao cho hình ảnh của cạnh dài của lưỡi dao góc vuông song song với hướng chuyển động của tấm trượt trục X-. Xoay tấm chia hình lúa sao cho đường ngang của nó song song với hình ảnh cạnh dài của lưỡi dao vuông góc. Quan sát xem mặt số góc của kính hiển vi có hiển thị số 0 hay không và đọc độ lệch của nó. Độ lệch không được vượt quá 6 điểm.
b. Kiểm tra sự trùng khớp giữa giao điểm của chữ thập của thị kính đo góc và tâm quay của nó.
Phương pháp kiểm tra: Đặt một đường kẻ ngang trên bàn làm việc của thiết bị, điều chỉnh thiết bị sao cho hình ảnh đường chéo của kẻ ô được thể hiện rõ ràng trên kẻ ô đo góc của thị kính và làm cho hình ảnh đường ngang của kẻ ô chéo song song với đường ngang của kẻ ô đo. Di chuyển các tấm trượt dọc và ngang sao cho điểm giao nhau của hai đường chéo trùng nhau, sau đó xoay bất kỳ vị trí nào của thước kẻ để quan sát sự trùng hợp của hai điểm giao nhau. Không nên có sự thay đổi đáng kể trong sự trùng hợp ngẫu nhiên.
4. Kiểm tra độ vuông góc giữa cánh tay kính hiển vi và bàn làm việc dọc theo hướng ray dẫn hướng cột
