Dụng cụ đo mức
1. Hai bề mặt đo hình chữ V của thước đo là thước đo cho độ chính xác của phép đo và không thể tiếp xúc hoặc ma sát với bề mặt gồ ghề của vật trong quá trình đo. Khi đặt phải cẩn thận để tránh làm hỏng thước đo mức và gây ra những sai số đo không đáng có do bề mặt đo bị trầy xước.
2. Khi đo mặt phẳng thẳng đứng của phôi bằng thước đo mức, không thể giữ phần đối diện với mặt thứ cấp mà phải dùng lực đẩy và ấn về phía mặt phẳng thẳng đứng của phôi. Điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo do sự biến dạng của thước đo mức dưới tác dụng của lực. Phương pháp đo chính xác là dùng tay giữ mặt trong của bề mặt đo thứ cấp sao cho mặt phẳng và thẳng đứng (điều chỉnh bong bóng ở vị trí chính giữa) gắn vào mặt phẳng thẳng đứng của phôi, sau đó đọc số lượng bong bóng di chuyển từ mức độ dọc.
3. Khi sử dụng thước thủy cần đảm bảo độ sạch sẽ của bề mặt làm việc của thước và bề mặt phôi để tránh bụi bẩn ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Khi đo mặt phẳng ngang, tại cùng một vị trí đo cần điều chỉnh mức độ theo hướng ngược lại trước khi đo. Khi di chuyển cấp độ, không được phép ma sát giữa bề mặt làm việc của cấp độ và bề mặt phôi, và phải nâng và đặt nó. Đo dụng cụ bằng thước đo mức
4. Khi đo phôi có chiều dài lớn hơn, phôi có thể được chia đều thành nhiều đoạn kích thước và có thể sử dụng phương pháp đo phân đoạn. Sau đó, dựa trên số liệu đo của từng phân đoạn, có thể vẽ bản đồ tọa độ lỗi để xác định * số lưới lớn của lỗi của nó. Khi kiểm tra độ thẳng của ray dẫn hướng giường trong mặt phẳng thẳng đứng dọc, hãy đặt thước đo mức hộp theo chiều dọc trên giá đỡ dụng cụ gần ray dẫn hướng phía trước. Bắt đầu từ vị trí xa nhất của giá đỡ dao ở một đầu của hộp trục chính, di chuyển giá đỡ dao từ trái sang phải và mỗi khoảng cách di chuyển phải xấp xỉ bằng thước đo đường viền (200mm) của thước đo mức. Ghi lại các số đọc mức của bộ phận giữ dụng cụ tại từng vị trí chiều dài đo theo thứ tự. Sắp xếp các số đọc này theo trình tự và vẽ đường cong sai số độ thẳng của ray dẫn hướng trong mặt phẳng thẳng đứng với tỷ lệ thích hợp. Số đọc của thước đo mức là tọa độ thẳng đứng và số đọc của thước đo mức khi giá đỡ dụng cụ ở vị trí bắt đầu là điểm bắt đầu. Một đoạn đường gấp được tạo từ gốc tọa độ và mỗi lần đọc tiếp theo sẽ lấy điểm cuối của đoạn đường gấp trước đó làm điểm bắt đầu. Đoạn đường cần gấp sẽ được vẽ và đường cong tạo thành bởi mỗi đoạn đường gấp là đường cong thẳng của ray dẫn hướng trong mặt phẳng thẳng đứng. Giá trị tọa độ * của đường cong so với đường nối ở hai đầu của nó là sai số độ thẳng của toàn bộ chiều dài của ray dẫn hướng và sự khác biệt về tọa độ giữa hai đầu trong bất kỳ chiều dài đo cục bộ nào trên đường cong so với đường nối. đường ở hai đầu đường cong cũng là sai số cục bộ của ray dẫn hướng.
5. Phương pháp kiểm tra độ phẳng của bàn làm việc của máy công cụ là đặt bàn làm việc và yên giường vào giữa hành trình, đặt một tấm cầu lên bàn làm việc và đặt thước đo mức trên đó. Di chuyển tấm cầu theo từng hướng đo như thể hiện trong sơ đồ và ghi lại số đọc của máy đo mức ở mỗi nhịp d của tấm cầu. Thiết lập mặt phẳng tham chiếu thông qua các điểm A, B và D trên bàn làm việc và thu được giá trị tọa độ của từng mặt phẳng điểm đo dựa trên số đọc của thước đo mức.
6. Khi đo độ thẳng đứng của các bộ phận lớn, hãy sử dụng thước đo để điều chỉnh gần đúng bề mặt tham chiếu theo chiều ngang. Đo bề mặt tham chiếu và bề mặt được đo từng bước bằng cách sử dụng thước đo và xác định hướng tham chiếu bằng phương pháp đồ họa, sau đó tính toán sai số vuông góc của bề mặt được đo so với tham chiếu.
Khi đo các bộ phận nhỏ, trước tiên hãy đặt thước đo mức lên bề mặt tham chiếu, đọc giá trị ở một đầu của bong bóng, sau đó sử dụng một mặt của thước đo mức để bám chặt vào bề mặt thẳng đứng cần đo. Độ lệch của bong bóng so với số đọc đầu tiên (bề mặt tham chiếu) là sai số thẳng đứng của bề mặt được đo.
