Cách sử dụng mỏ hàn điện trong thực hành điện tử
Khi bao bì của các linh kiện điện tử được cập nhật ngày càng nhanh, các thành phần trên bảng mạch ngày càng ít hơn, các chân ngày càng mỏng hơn và bảng mạch ngày càng nhỏ hơn. Hơn nữa, một số lượng lớn các thành phần gắn trên bề mặt, chip lật và các thành phần khác được sử dụng trên bảng mạch, điều này không có ngoại lệ cho thấy ngành công nghiệp điện tử đang phát triển theo hướng thu nhỏ và thu nhỏ, đồng thời độ khó của hàn thủ công cũng tăng theo. Thận trọng sẽ làm hỏng linh kiện, hoặc hàn kém nên nhân viên phải có hiểu biết nhất định về nguyên lý hàn, quy trình hàn, phương pháp hàn, đánh giá chất lượng hàn, cơ sở điện tử.
1 dụng cụ hàn
Mỏ hàn điện là công cụ được sử dụng phổ biến nhất trong hàn, và một phần lớn việc hàn có thành công hay không phụ thuộc vào mức độ thao tác của nó. Nói chung, công suất của mỏ hàn điện càng lớn thì nhiệt càng lớn và nhiệt độ của đầu mỏ hàn càng cao. Ví dụ: chúng tôi sử dụng mỏ hàn điện loại làm nóng bên trong 20W (loại làm nóng bên ngoài 30~40W) để chuyển đổi phần cứng. Nếu công suất quá cao rất dễ làm cháy linh kiện. Nói chung, nhiệt độ đường giao nhau của điốt và triode sẽ bị hỏng nếu nhiệt độ vượt quá 200 độ.
Có hai loại mỏ hàn điện thường được sử dụng hiện nay: loại nung nóng bên ngoài và loại nung nóng bên trong. Mỏ hàn điện loại gia nhiệt bên trong có hiệu suất nhiệt cao và tốc độ gia nhiệt nhanh. Công suất của mỏ hàn nhiệt bên ngoài cao hơn, phương pháp sử dụng cũng vậy, nhưng có rất nhiều phụ kiện cho mỏ hàn nhiệt bên trong trên thị trường, vì vậy nên sử dụng mỏ hàn nhiệt bên trong.
Mỏ hàn điện thông thường phải được phủ một lớp thuốc hàn lên đầu mỏ hàn trước khi sử dụng. Phương pháp cụ thể là: trước tiên dũa đầu mỏ hàn thành hình dạng mong muốn, sau đó kết nối nguồn điện, khi nhiệt độ của đầu mỏ hàn tăng đến mức thiếc có thể bị nóng chảy, bôi nhựa thông lên đầu mỏ hàn của mỏ hàn, sau đó phủ một lớp thuốc hàn cho đến mép của mỏ hàn. Có thể sử dụng bằng cách treo một lớp thiếc lên trên mặt.
2 Phương pháp hàn
Có hai loại linh kiện chính trên các bảng mạch hiện tại, một là linh kiện chân cắm thẳng hàng, hai là linh kiện vá lỗi. Sau đây sẽ nói cụ thể về phương pháp hàn của từng loại linh kiện theo hai loại linh kiện này.
3 Cài đặt thời gian và nhiệt độ hàn
1) Nhiệt độ được xác định bởi việc sử dụng thực tế. Nó phù hợp nhất để hàn một điểm hàn trong 1 ~ 4 giây và tối đa không quá 8 giây. Thường quan sát đầu mỏ hàn. Khi nó chuyển sang màu tím, cài đặt nhiệt độ quá cao.
2) Nói chung, đối với các vật liệu điện tử trong dòng, hãy đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn thành (350 ~ 370 độ); đối với vật liệu gắn trên bề mặt (SMT), hãy đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn thành (330 ~ 350 độ), thường là điểm nóng chảy của vật hàn Thêm 100 độ.
3) Đối với các vật liệu đặc biệt, nhiệt độ của mỏ hàn cần được thiết lập đặc biệt. Các đầu nối LCD, v.v. nên sử dụng dây thiếc có chứa bạc và nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 290 độ đến 310 độ.
4) Chân linh kiện hàn lớn, nhiệt độ không được vượt quá 380 độ, nhưng bạn có thể tăng công suất của mỏ hàn
Tỷ lệ.
