Thăm dò khả năng chống mài mòn của cao su lưu hóa bằng kính hiển vi điện tử quét
Kính hiển vi điện tử quét (SEM) là một công cụ thông thường để phân tích hình thái vi mô của vật liệu. Công trình này đưa SEM vào phân tích đường ma sát cao su, đồng thời tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về ứng dụng SEM trong đánh giá khả năng chống mài mòn của cao su lưu hóa. Chà xát để tránh vấn đề cặn cao su do cọ xát nhiều lần trên cùng một khu vực, sau đó khu vực được cọ xát được chụp ảnh bằng kính hiển vi SEM và một số kết quả có giá trị đã được tìm thấy.
nguyên liệu chính
Muội than, các mác là N134, N330, N660, N762 và N990, sản phẩm của Cabot Corporation Hoa Kỳ.
công thức
Công thức so sánh: cao su thiên nhiên (NR) 100, kẽm oxit 4, axit stearic 2, chất chống oxi hóa 6PPD 1, lưu huỳnh không tan 1, chất xúc tiến TBBS 1.5.
Trên cơ sở công thức so sánh, 50 phần muội than N134, N330, N660, N762 và N990 đã được thêm vào năm công thức thử nghiệm.
Thiết bị và dụng cụ chính
Máy nghiền hở loại XK-160, sản phẩm của Nhà máy Máy móc Cao su Shuangyi Thượng Hải; Máy trộn bên trong cao su và nhựa loại XSM-1/10-120, sản phẩm của Shanghai Kechuang Rubber and Plastic Machinery Co., Ltd.; Máy lưu hóa phẳng loại XLB-D600×600, Chiết Giang Sản phẩm của Huzhou Dongfang Machinery Co., Ltd.; Nova NanoSEM 450 SEM, sản phẩm của Công ty FEI Hoa Kỳ; kính mờ (20 cm×20 cm); bánh xe ma sát, tự làm.
phụ gia carbon đen
Trộn NR trong máy trộn bên trong trong 50 giây, thêm 25 phần muội than, thêm 25 phần muội than còn lại và các vật liệu nhỏ sau khi trộn trong 1 phút, xả keo sau khi trộn trong 2 phút và trộn đều các vật liệu cao su trên máy trộn mở. bộ phim tiếp theo.
Nguyên liệu cao su được lưu hóa thành màng mỏng có độ dày khoảng 200 μm trên máy lưu hóa phẳng.
Chất độn miễn phí màu đen carbon
Trộn NR trong máy trộn bên trong trong 50 giây, thêm tất cả các vật liệu nhỏ và xả cao su sau khi trộn trong 2 phút. phim ảnh. Bộ phim này không chứa carbon đen.
kiểm tra ma sát
Thử nghiệm ma sát được thực hiện trên 6 mẫu thử cao su lưu hóa. Đầu tiên, cắt một dải có kích thước 20 mm (chiều dài) x 5 mm (chiều rộng) trên mẫu thử cao su lưu hóa và dán dải này lên bánh xe ma sát tự tạo bằng băng dính hai mặt (như trong Hình 1), sau đó đặt bánh ma sát Đặt nó lên một tấm kính mờ 20 cm×20 cm, làm cho dải cao su tiếp xúc với bề mặt của kính nhám, kéo bánh ma sát về phía trước với tốc độ 10 cm s{{9} } và lặp lại các đường khác nhau trong quá trình di chuyển sao cho tổng quãng đường di chuyển đạt 0,2 m. Sau khi thử nghiệm, loại bỏ dải dính và dán nó vào giai đoạn mẫu SEM, sao cho phần được cọ xát được đặt hướng lên trên.
