Chẩn đoán lỗi thiết bị bằng cách sử dụng nhiệt kế hồng ngoại một cách chính xác
Vấn đề cốt lõi của chẩn đoán hồng ngoại cho các lỗi thiết bị được khuyến nghị bởi nhiệt kế hồng ngoại là để thu được chính xác sự phân bố nhiệt độ của thiết bị được thử nghiệm hoặc giá trị tăng nhiệt độ và nhiệt độ của các điểm liên quan đến lỗi. Thông tin nhiệt độ này không chỉ là cơ sở để xác định xem thiết bị có bị lỗi hay không, mà còn là cơ sở khách quan để xác định bản chất, vị trí và mức độ nghiêm trọng của lỗi. Do đó, tính toán và hiệu chỉnh hợp lý nhiệt độ của các phần bị lỗi của thiết bị được thử nghiệm là một bước quan trọng trong việc cải thiện độ chính xác của nhiệt độ bề mặt của thiết bị phát hiện. Tuy nhiên, khi tiến hành phát hiện hồng ngoại của thiết bị tại chỗ, những thay đổi trong điều kiện phát hiện và các yếu tố môi trường có thể dẫn đến kết quả khác nhau cho cùng một thiết bị do các điều kiện phát hiện khác nhau. Do đó, để cải thiện độ chính xác của phát hiện hồng ngoại, các biện pháp và biện pháp tương ứng phải được thực hiện trong quá trình phát hiện tại chỗ hoặc trong việc phân tích và xử lý kết quả phát hiện, hoặc phải chọn điều kiện phát hiện tốt, hoặc phải điều chỉnh hợp lý cho kết quả phát hiện tại chỗ.
Tác động của tình trạng hoạt động của thiết bị điện:
Lỗi thiết bị điện thường được gây ra bởi các lỗi làm nóng do các hiệu ứng hiện tại (lỗi mạch dẫn điện - công suất sưởi tỷ lệ thuận với bình phương của giá trị dòng tải) và các lỗi làm nóng do hiệu ứng điện áp (lỗi trung bình cách điện - công suất sưởi tỷ lệ với bình phương của điện áp vận hành). Do đó, điện áp hoạt động và dòng tải của thiết bị sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của phát hiện hồng ngoại và chẩn đoán lỗi. Sự gia tăng dòng rò có thể gây ra điện áp không đồng đều trong một số thiết bị điện áp cao. Nếu không có tải chạy hoặc tải rất thấp, nó sẽ khiến thiết bị bị trục trặc và nóng lên không đáng kể. Ngay cả khi có nhiều lỗi nghiêm trọng hơn, chúng không thể bị phơi bày dưới dạng dị thường nhiệt đặc trưng. Chỉ khi thiết bị hoạt động ở điện áp định mức và tải trọng cao hơn, sự gia tăng nhiệt và nhiệt độ trở nên nghiêm trọng hơn và sự bất thường nhiệt đặc trưng của điểm đứt gãy mới bị lộ rõ hơn.
Theo cách này, để đạt được kết quả phát hiện đáng tin cậy trong quá trình phát hiện hồng ngoại, cần phải đảm bảo rằng thiết bị hoạt động ở điện áp định mức và tải đầy đủ càng nhiều càng tốt. Ngay cả khi không thể đạt được hoạt động tải toàn bộ liên tục, nên phát triển kế hoạch vận hành để thiết bị có thể hoạt động ở mức tải đầy đủ trong một khoảng thời gian trước và trong quá trình phát hiện, cho phép đủ thời gian làm nóng cho phần bị lỗi của thiết bị và đảm bảo nhiệt độ ổn định trên bề mặt của nó. Khi chẩn đoán hồng ngoại được sử dụng cho các lỗi của thiết bị điện, tiêu chuẩn đánh giá lỗi thường dựa trên sự gia tăng nhiệt độ của thiết bị theo dòng giá. Do đó, khi dòng hoạt động thực tế nhỏ hơn dòng được định mức trong quá trình phát hiện, nhiệt độ tăng tại điểm đứt gãy của thiết bị được đo trên vị trí nên được chuyển đổi sang mức tăng nhiệt độ ở mức xếp hạng.
Thiết bị các dụng cụ đo hồng ngoại bề mặt có được thông tin nhiệt độ bằng cách đo công suất bức xạ hồng ngoại trên bề mặt của thiết bị điện. Và trong trường hợp dụng cụ chẩn đoán hồng ngoại nhận được cùng một công suất bức xạ hồng ngoại từ mục tiêu, kết quả phát hiện khác nhau sẽ thu được do độ phát xạ bề mặt khác nhau của mục tiêu. Điều đó có nghĩa là, với cùng một công suất bức xạ, độ phát xạ càng thấp, nhiệt độ hiển thị càng cao. Độ phát xạ của bề mặt của một vật chủ yếu được xác định bởi các tính chất vật liệu và trạng thái bề mặt của nó, chẳng hạn như quá trình oxy hóa bề mặt, vật liệu phủ, độ nhám và tình trạng ô nhiễm.
