Các bước cơ bản kiểm tra van thường đóng bằng đồng hồ vạn năng
Các van, bộ truyền động vận hành van và các mạch điện tử điều khiển van đều dễ bị xuống cấp sau khi lắp đặt. Ghế van có thể bị mài mòn do hoạt động lặp đi lặp lại của van và sự di chuyển của chất lỏng và khí. Các van có thể được vận hành hàng chục nghìn lần một năm, khiến các bu lông bị dịch chuyển, lò xo yếu đi và các mối liên kết cơ học bị nới lỏng. Linh kiện điện tử thay đổi giá trị theo thời gian. Tất cả những điều này có thể khiến van không mở hoặc đóng hoàn toàn, đóng sớm hoặc hoạt động thất thường. Việc "bù cân chỉnh" này có thể khiến van không kiểm soát tốt việc điều chỉnh khí hoặc chất lỏng.
Để đảm bảo van hoạt động chính xác, cần thường xuyên kiểm tra vị trí của van điện tử. Tuy nhiên, việc kiểm tra cần phải được hoàn thành nhanh chóng để giảm thiểu thời gian chết. Nếu phát hiện độ lệch hiệu chuẩn, bộ định vị phải được hiệu chuẩn lại ngay lập tức. Một công cụ tốt cho mục đích này là một công cụ cầm tay có khả năng kiểm tra và hiệu chỉnh lại vị trí van điện tử, chẳng hạn như đồng hồ vạn năng quy trình Fluke 789 ProcessMeter. Công cụ này cung cấp đầu ra tín hiệu để cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển được kết nối với đầu vào của bộ định vị van để điều chỉnh liên tục dòng điện đầu ra tăng dần, do đó có thể kiểm tra độ tuyến tính và thời gian đáp ứng của van.
Các bước cơ bản kiểm tra van thường đóng bằng đồng hồ vạn năng:
1. Đặt ProcessMeter ở chế độ đầu ra với dải dòng điện thích hợp cho bộ định vị.
2. Cắm dây đo dòng điện đầu ra vào giắc cắm đầu ra mA.
3. Di chuyển công tắc chức năng xoay từ vị trí TẮT (OFF) sang vị trí đầu ra mA đầu tiên ở trên để chọn phạm vi 4~20 mA.
4. Kết nối đồng hồ vạn năng quy trình với các đầu vào của bộ định vị van.
5. Để xác định xem bộ định vị có đóng hoàn toàn van ở 4 mA hay không, hãy sử dụng phím để điều chỉnh dòng điện đầu ra thành 4.0 mA. Van nên được đóng lại.
6. Trong khi quan sát van di chuyển, hãy nhấn nút mũi tên Coarse down một lần để giảm dòng điện xuống 3,9 mA. Không nên có chuyển động của van.
7. Khi cài đặt điểm mà van bắt đầu mở, hãy đảm bảo rằng không có áp suất ngược trên bộ truyền động (áp suất giữ cho van đóng khi đầu vào của bộ điều khiển là 4.0 mA). Với van đóng lò xo, không có áp lực lên màng ngăn. Đối với bộ truyền động pít-tông tác động kép, không được có áp suất ở một bên của pít-tông. Để đảm bảo rằng không có áp suất ngược ở cài đặt đóng, điểm bắt đầu mở van có thể được đặt trong khoảng từ 4,1 đến 4,2 mA.
8. Để kiểm tra xem van đã mở chưa, nhấn nút mũi tên lên Thô để điều chỉnh từ 4.0 mA. Mỗi lần nhấn nút mũi tên Thô, dòng điện tăng thêm 0.1 mA. Chức năng zero của bộ định vị van nên được điều chỉnh để đặt van ở chế độ đóng thích hợp.
9. Để kiểm tra vị trí mở hoàn toàn của van - gọi là kiểm tra vị trí nhịp, sử dụng nút Range để điều chỉnh dòng ra 20 mA và đợi van ổn định. Trong khi quan sát và cảm nhận van di chuyển, hãy nhấn nút mũi tên Coarse up một lần để đặt thành 20,1 mA. Chuyển động của van phải ở mức tối thiểu và có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng điều chỉnh nhịp trên bộ định vị.
10. Sử dụng nút Điều khiển thô, điều chỉnh tăng hoặc giảm mức dòng điện từ 20,1 mA đến 19,9 mA. Trong khoảng từ 20,1 đến 20 mA, thân van không được di chuyển và từ 20 mA đến 19,9 mA, thân van sẽ di chuyển nhẹ.
11. Trong hầu hết các van, điểm đặt không và nhịp của bộ điều khiển van ảnh hưởng lẫn nhau; do đó, tốt nhất là kiểm tra nhiều lần các vị trí đóng hoàn toàn và mở hoàn toàn và điều chỉnh vị trí van một cách chính xác cho đến khi không cần điều chỉnh thêm.
12. Đối với các van hoạt động tuyến tính, có thể kiểm tra độ tuyến tính: Đặt ProcessMeter thành 4 mA, sử dụng nút bước phần trăm để tăng dòng điện lên 12 mA (50 phần trăm) và xác nhận rằng chỉ báo vị trí van ở vị trí di chuyển 50 phần trăm . Nếu van thuộc loại phi tuyến tính, hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng van để vận hành đúng cách.
13. Để kiểm tra xem van có hoạt động trơn tru hay không, vặn công tắc xoay về đầu ra mA, sau đó chọn thay đổi chậm tuyến tính. Tăng tín hiệu mA trong một vài chu kỳ bằng đồng hồ vạn năng quy trình trong khi quan sát hoặc cảm nhận bất kỳ chuyển động bất thường nào của van. Tại bất kỳ vị trí bước nào mà sự thay đổi tuyến tính chậm, van không được dao động hoặc lắc lư và không được có chuyển động chậm chạp. Đặt mức tăng của bộ điều khiển van đến điểm mang lại phản hồi tốt nhất giữa hai điều kiện trên.
