6 kỹ năng lựa chọn mỏ hàn điện
1 Phân loại mỏ hàn điện
Bàn là hàn điện có thể được chia thành loại cảm ứng và loại làm nóng trực tiếp. Vì đầu mỏ hàn loại cảm ứng có điện tích cảm ứng, nên nó không thích hợp để hàn các linh kiện điện tử nhạy cảm với điện tích cảm ứng. Có hai loại loại gia nhiệt bên ngoài, loại gia nhiệt bên trong có kích thước nhỏ, tăng nhiệt độ nhanh, hiệu suất nhiệt cao và dễ sử dụng. Hiện tượng đứt dây, tuổi thọ của thanh nhiệt từ vài giờ, hơn chục giờ, đến hàng chục giờ. Bộ phận làm nóng cần được thay thế thường xuyên và không dễ điều chỉnh nhiệt độ nên không phù hợp với việc rèn luyện thực hành của học sinh; Chậm, hiệu suất nhiệt thấp nhưng bộ phận sinh nhiệt không dễ hư hỏng và dễ dàng điều chỉnh nhiệt độ. Mỏ hàn điện loại gia nhiệt bên ngoài được chia thành loại thông thường và loại nhiệt độ không đổi. Hàn thủ công trên dây chuyền lắp ráp; mỏ hàn điện đốt nóng bên ngoài thông thường có phương pháp điều chỉnh nhiệt độ đơn giản, tiết kiệm và bền, phù hợp với việc đào tạo điện tử của sinh viên.
2 Chọn công suất mỏ hàn theo đối tượng hàn
Công suất của mỏ hàn điện đốt nóng bên ngoài có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau như 20, 25, 30, 45, 50, 60, 75, ..., 500 W, v.v. Công suất càng lớn thì đường kính của mũi mỏ hàn càng lớn. , và nhiệt lượng tỏa ra trên một đơn vị thời gian càng lớn, nhiệt độ của mũi hàn càng ổn định và càng cao.
Khi hàn, bạn có thể chọn mỏ hàn có công suất tương ứng theo kích thước của mối hàn và mối hàn. Mối hàn và mối hàn càng lớn thì sức mạnh của mỏ hàn càng lớn. Đối tượng hàn trong quá trình đào tạo điện tử của sinh viên chủ yếu là trên bảng in Đối với hàn linh kiện điện tử, sách giáo khoa phổ thông khuyến nghị sử dụng bàn là hàn điện 25 hoặc 30 W, nhưng trong quá trình đào tạo, người ta nhận thấy rằng khi nhiệt độ môi trường thấp vào mùa đông, bàn là hàn điện dưới 30 W không thể được sử dụng để hàn thông thường do sinh nhiệt không đủ. Xem xét rằng hầu hết các khóa đào tạo điện tử là thực hành hàn trên bảng in thông thường. Để kết nối các linh kiện điện tử nhỏ thông thường với mối hàn lớn, chúng tôi đã sử dụng mỏ hàn nung nóng bên ngoài 45 W hoặc 50 W trong nhiều năm với kết quả tốt.
Khi hàn các bóng bán dẫn và các thiết bị mạch tích hợp, khi nhiệt độ bên trong của mỏ hàn vượt quá 200 độ trong một thời gian dài[2], hiệu suất của nó có thể bị suy giảm hoặc thậm chí bị hỏng. Khi sử dụng mỏ hàn công suất nhỏ hoặc công suất quá cao, thời gian hàn sẽ lâu hơn, dễ dẫn đến nhiệt độ quá cao và làm hỏng các linh kiện điện tử.
3 Chọn hình dạng của đầu mỏ hàn theo kích thước và hình dạng của mối hàn
Các đầu mỏ hàn với các hình dạng khác nhau phù hợp để hàn các mối hàn có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Trong các ứng dụng thực tế, bạn có thể chọn đầu mỏ hàn theo thói quen và kinh nghiệm cá nhân của mình hoặc bạn có thể định cấu hình trước một số đầu mỏ hàn có hình dạng khác nhau và chọn các đầu mỏ hàn khác nhau theo đối tượng hàn. Mũi hàn sắt định hình. Nếu cần, bạn cũng có thể sử dụng dũa để sửa đổi hình dạng của đầu mỏ hàn bất cứ lúc nào. Nói chung, bề mặt nghiêng tròn và bề mặt nghiêng hỗn hợp được sử dụng nhiều hơn.
4 Mạ thiếc đầu mỏ hàn
Đầu mỏ hàn thường được làm bằng đồng đỏ, chức năng của nó là lưu trữ nhiệt, đốt nóng mối hàn và làm chảy chất hàn. Nó có thể được chia thành hai loại: loại thông thường và loại có tuổi thọ cao. Chất hàn lỏng bao phủ bề mặt làm việc của mặt trước của đầu mỏ hàn, và các nguyên tử đồng sẽ tiếp tục khuếch tán vào vật hàn, nhiệt độ càng cao thì sự khuếch tán càng nhanh. Ngoài ra, sự ăn mòn từ thông và mài mòn cơ học với mối hàn sẽ gây ra các vết rỗ trên bề mặt làm việc của đầu mỏ hàn. Ngoài ra, trong quá trình hàn, chất hàn lỏng nhúng vào đầu trước của mũi hàn sắt sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa và rơi ra khỏi bề mặt làm việc ở nhiệt độ cao, điều này sẽ khiến bề mặt của bề mặt làm việc bị oxy hóa và không có lợi. để truyền nhiệt. Trường hợp nặng, đầu mỏ hàn sẽ bị “Cháy chết”, thiếc không dính, không truyền nhiệt, không nóng chảy thiếc. Khi đầu mỏ hàn có vết rỗ nhẹ hoặc bị oxy hóa, có thể làm sạch và mài bằng giấy nhám mịn. , Nên tiến hành đóng hộp trước khi sử dụng. Phương pháp là: đặt một lượng nhựa thông thích hợp và hàn lên bảng gỗ. Khi nhiệt độ của đầu mỏ hàn tăng lên đủ để làm chảy chất hàn, chà xát đầu mỏ hàn nhiều lần trong chất hàn nóng chảy và nhựa thông cho đến khi bề mặt làm việc hoàn thiện được bao phủ bởi một lớp chất hàn.
Đầu mỏ hàn có tuổi thọ cao là phủ một lớp sắt nguyên chất không dễ khuếch tán bằng thiếc, chống mài mòn và chống ăn mòn lên bề mặt ngoài của đầu mỏ hàn thông thường, sau đó phủ một lớp lên đầu mỏ hàn lớp trên bề mặt làm việc phía trước để có hiệu ứng làm ướt tốt với niken thiếc. Đầu mỏ hàn có tuổi thọ cao không dễ mòn và không cần cắt tỉa. Tuổi thọ của nó gấp khoảng 20 lần so với đầu mỏ hàn thông thường [3]. Đầu mỏ hàn tuổi thọ cao cũng sẽ bị oxi hóa hoặc “đốt cháy” ở nhiệt độ cao. Một khi nó bị "thiêu chết", chỉ có thể dùng đá mài cao su để lau sạch lớp ôxít và dùng chất trợ dung có hoạt tính cao để mạ thiếc cho đầu mỏ hàn. Bạn không thể sử dụng giấy nhám và giũa để sửa chữa đầu mỏ hàn lâu ngày. Khi lớp sắt-niken trên bề mặt làm việc phía trước bị hỏng, nó sẽ trở thành một mỏ hàn thông thường. đầu đi.
Các mẹo hàn sắt thông thường thường được sử dụng trong giảng dạy đào tạo điện tử. Trong quá trình bảo trì và sửa chữa liên tục các đầu mỏ hàn, học viên được đào tạo để thành thạo các kỹ năng cơ bản về hàn điện tử. Khi tham gia vào công việc hàn điện tử trong một thời gian dài, việc chọn các đầu mỏ hàn có tuổi thọ cao có thể cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.
5 Điều chỉnh nhiệt độ của mỏ hàn thông thường
Trong điều kiện điện áp nguồn bình thường, nhiệt độ của mỏ hàn thông thường chủ yếu được xác định bởi các yếu tố sau: công suất của mỏ hàn, vị trí tương đối của đầu mỏ hàn và bộ phận làm nóng và nhiệt độ môi trường. Công suất càng cao, nhiệt độ mà đầu mỏ hàn có thể đạt tới càng cao; Gói càng dài, nó càng kéo dài ra khỏi thân mỏ hàn và nhiệt độ càng cao; nhiệt độ môi trường càng cao, đầu mỏ hàn càng tản nhiệt chậm và nhiệt độ của nó càng cao. Khi hàn, bạn có thể điều chỉnh độ dài của đầu mỏ hàn kéo dài ra khỏi thân mỏ hàn theo điểm nóng chảy của vật liệu hàn được sử dụng. Điều chỉnh nhiệt độ của đầu mỏ hàn. Về mặt lý thuyết, người ta tin rằng hiệu quả hàn tốt hơn khi mối hàn được nung nóng cao hơn 50 độ so với nhiệt độ nóng chảy của chất hàn [2]. Nhiệt độ đã giảm xuống. Theo mối hàn và kích thước của mối hàn, nhiệt độ của mặt trước của đầu mỏ hàn có thể được điều chỉnh cao hơn 30 ~ 80 độ so với điểm nóng chảy của vật hàn. Nói chung, nó không được vượt quá điểm nóng chảy của vật hàn 100 độ. Khi nó được sử dụng, nó rất dễ bị oxy hóa hoặc bị "thiêu chết".
Bảng 1 là tập hợp dữ liệu thực nghiệm điều chỉnh nhiệt độ của mỏ hàn điện gia nhiệt bên ngoài 50 W thường được sử dụng. Bộ phận làm nóng là thân gốm hình ống có chiều dài 45 mm và khả năng chống lạnh 1060 Ω; chiều dài của đầu mỏ hàn là 85 mm và đường kính là 5 mm; bằng cấp ; điện áp nguồn điện xoay chiều một pha thử nghiệm là 228 V.
