Thông số kỹ thuật khi sử dụng mỏ hàn]—— Thông số kỹ thuật khi sử dụng mỏ hàn và đo nhiệt độ
1. Mỏ hàn công suất cố định và mỏ hàn nhiệt độ không điều chỉnh được
1. Đánh dấu 20 - 25 W, và nhiệt độ hàn tương ứng là 200 - 250 độ;
2. Đánh dấu 30 - 35 W, và nhiệt độ hàn tương ứng là 250 - 300 độ;
3. Đánh dấu 40 - 45 W, và nhiệt độ hàn tương ứng là 280 - 350 độ;
4. Đánh dấu 50 W, nhiệt độ hàn tương ứng là 320 - 380 độ;
5. Được đánh dấu là 60 W, nhiệt độ hàn tương ứng là 320 - 400 độ;
6. Đánh dấu 75 - 80 W, và nhiệt độ hàn tương ứng là 350 - 400 độ;
7. Đánh dấu 100 W, nhiệt độ hàn tương ứng là 380 - 450 độ;
2. Yêu cầu kỹ thuật cơ bản
1. Mỏ hàn điện phải có thiết bị nối đất tốt và điện trở nối đất đáng tin cậy.
2. Các mối hàn thiếc phải đủ ướt, nhẵn (không chì sẽ hơi sẫm màu), không có các khuyết tật như đoản mạch, cạnh sắc, hạt thiếc, lỗ kim, hàn nguội, hàn giả và hàn ảo. Độ dẫn điện tốt và độ bền cơ học nhất định, chiều cao của mối hàn phải đáp ứng yêu cầu.
3. Lựa chọn hợp lý chất hàn, chất trợ dung và dụng cụ. Vật liệu cơ bản của mối hàn phải là một dây dẫn hợp kim được tạo ra bởi sự hợp nhất của chất hàn eutectic.
Thứ ba, phương pháp lựa chọn mỏ hàn điện
1. Chọn mỏ hàn điện có công suất phù hợp và kiểm soát nhiệt độ tối thiểu của đầu mỏ hàn, trong khi nhiệt độ tối đa được xác định bởi đặc tính vật liệu của mỏ hàn và tính chất của chất trợ dung.
2. Nhiệt độ của bàn hàn điện để hàn bảng in là khác nhau tùy theo kích thước của miếng đệm và các thành phần (khu vực, vật liệu) và nhiệt độ của bàn hàn được thực hiện theo các tiêu chuẩn sau:
Hàn chì: nhiệt độ được kiểm soát ở 250 độ - 380 độ;
Hàn không chì: nhiệt độ được kiểm soát ở 320 độ - 450 độ;
Không quá cao hoặc quá thấp.
3. Mỏ hàn điện (50 - 80W) phù hợp để hàn lò xo pin và mối hàn diện tích lớn (nối đất hoặc trên 5 mm), và dây hàn phải từ 1,2 mm trở lên.
4. Mỏ hàn điện (20-45W) được sử dụng cho dây (linh kiện) có đường kính đệm chung từ 4mm trở xuống và dây hàn từ 1.0mm trở xuống.
5. Mỏ hàn nhiệt độ không đổi phù hợp để sửa chữa các mối hàn (giữ thiếc) và hàn IC, cũng như các phôi, linh kiện nhỏ và linh kiện nhạy cảm với nhiệt độ có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng của mối hàn. Dây hàn là 1.0mm.
4. Phương thức hoạt động
1. Việc hàn các mối hàn tuân theo phương pháp 5-bước: nhấn 1 Làm sạch - 2 Làm nóng - 3 Thêm chất hàn - 4 Lấy chất hàn - 5 Nhanh chóng loại bỏ chất hàn sắt - Làm nguội và đông đặc - Mối hàn - Cắt và làm sạch. Vị trí làm nóng cần chính xác, nhanh chóng và lành nghề.
2. Nói chung, thời gian hàn được kiểm soát trong vòng 2,5 giây. Đối với thời gian hàn dưới 320 độ, thời gian hàn được kiểm soát trong vòng 3 giây. Đối với đường kính miếng đệm trên 4 mm, thời gian hàn được kiểm soát trong vòng 5 giây. Quá trình hàn mạch tích hợp và các bộ phận nhạy cảm với nhiệt không được quá 2 giây. giây và số lần hàn lặp lại không được vượt quá 3 lần.
3. Đặt vật hàn (dây hàn) vào mối hàn, sau đó làm chảy vật hàn bằng bàn hàn và truyền nhiệt từ bề mặt tiếp xúc của vật hàn với bàn hàn đến bề mặt hàn để thực hiện hàn, đó là cách hiệu quả nhất cách gia nhiệt phôi. Làm nóng trực tiếp phôi bằng mỏ hàn không chỉ có hiệu suất nhiệt kém mà còn đẩy nhanh quá trình oxy hóa bề mặt hàn, làm kém chất lượng hàn và gây ra nhiều khó khăn hơn khi hàn.
5. Những vấn đề cần chú ý khi sử dụng mỏ hàn
1. Tư thế cầm mỏ hàn khi hàn thủ công: tương tự như tư thế cầm bút viết.
2. Bụi bẩn và chất trợ dung bị cháy trên bề mặt tiếp xúc của đầu mỏ hàn sẽ cản trở quá trình dẫn nhiệt, cần được lau sạch bằng miếng bọt biển ẩm và bề mặt tiếp xúc phải luôn được giữ sạch sẽ.
3. Đối với các mối hàn của linh kiện SMD và linh kiện chân mỏng (chẳng hạn như dây điện, đèn LED, v.v.), nhiệt độ của mỏ hàn thường được thực hiện theo các tiêu chuẩn sau:
Hàn chì: nhiệt độ được kiểm soát ở 250 độ - 350 độ;
Hàn không chì: nhiệt độ được kiểm soát ở 320 độ - 400 độ;
4. Đối với các mối hàn có khả năng tản nhiệt nhanh hơn và bổ sung nhiều thiếc hơn (chẳng hạn như các tấm cực âm và dương của pin, v.v.), nhiệt độ của mỏ hàn thường được thực hiện theo các tiêu chuẩn sau:
Hàn chì: nhiệt độ được kiểm soát ở 280 độ - 380 độ;
Hàn không chì: nhiệt độ được kiểm soát ở 350 độ - 420 độ;
5. Nếu không thể xóa đầu mỏ hàn được chỉ định, thì có thể loại bỏ nó bằng giũa, sau đó hàn lại ngay lập tức bằng chất hàn để bảo vệ. Tuy nhiên, không được sử dụng dũa cho đầu mỏ hàn có bề mặt tiếp xúc bằng sắt, bề mặt tiếp xúc bằng hợp kim cứng mạ bạc hoặc quý.
6. Không được dùng đầu mỏ hàn chà xát bề mặt hàn, không được ấn mạnh. Khi bề mặt tiếp xúc của mỏ hàn quá nhỏ để che phủ bề mặt hàn hiện có, ma sát chuyển động qua lại của bề mặt hàn có thể được sử dụng để hỗ trợ mở rộng nhanh chóng vùng gia nhiệt và tăng tốc dòng chảy của chất hàn Để đảm bảo cấu hình mối hàn đầy đủ.
7. Khi mỏ hàn mới đang nghỉ ngơi hoặc tạm thời không sử dụng để hàn, cần thêm thiếc vào mỏ hàn để bảo vệ mỏ hàn; nếu rời trạm quá 30 phút phải cắt nguồn điện của mỏ hàn.
8. Khu vực làm việc phải được giữ sạch sẽ, xỉ thiếc thải phải được tái chế đồng đều vào khung sắt hàn, không được để thiếc vỡ rơi trên bề mặt làm việc, nghiêm cấm va chạm trực tiếp vào mỏ hàn để tránh hư hỏng hoặc rò rỉ;
9. Đối với các mối hàn nhỏ dày đặc (chẳng hạn như bảng in có các thành phần vá dày đặc), hãy sử dụng các đầu mỏ hàn có mũi nhọn. Đối với các mối hàn tương đối thưa thớt và các bộ phận có chân dày, hàn và hàn sửa chữa nên sử dụng các đầu mỏ hàn phẳng hoặc hình dao càng nhiều càng tốt.
6. Bảo vệ an toàn
1. Môi trường vận hành phải có hệ thống thông gió tốt hoặc thiết bị lọc khí thải cục bộ đối với khí thải.
2. Vỏ của mỏ hàn điện phải được nối đất chắc chắn. Ngăn không cho mỏ hàn bị rò rỉ điện.
3. Trước khi hoạt động hàn các bộ phận nhạy cảm, nó được đặt tên mã là đai bảo vệ tĩnh điện và cần có các biện pháp bảo vệ tĩnh điện đáng tin cậy trong quá trình vận chuyển và vận chuyển sản phẩm và thiết bị.
