Cách cầm mỏ hàn
(1) Cách cầm bút. Thích hợp cho các bàn ủi hàn nhẹ như hệ thống sưởi bên trong 30W. Đầu sắt hàn của nó thẳng, và đầu đầu được dũa thành hình vát hoặc hình nón, thích hợp cho các miếng hàn có diện tích nhỏ.
(2), phương pháp nắm tay. Nó phù hợp cho bàn ủi hàn công suất cao. Chúng tôi thường không sử dụng bàn ủi hàn công suất cao để sản xuất điện tử (không được giới thiệu ở đây).
Một số phương pháp hàn dây dẫn trên PCB.
Có hai loại bảng mạch in: một mặt và hai mặt. Các lỗ xuyên qua trên đó thường không được kim loại hóa, nhưng để làm cho các bộ phận được hàn trên bảng mạch chắc chắn và đáng tin cậy hơn, hầu hết các lỗ xuyên qua của bảng mạch in của các sản phẩm điện tử hiện nay đều được kim loại hóa. Phương pháp hàn dây dẫn trên bảng một mặt thông thường:
(1) Đi thẳng qua đầu cắt. Dây dẫn đi thẳng qua lỗ xuyên qua. Khi hàn, tạo một lượng chất hàn nóng chảy thích hợp bao quanh dây chì màu thiếc phía trên miếng đệm để tạo thành hình nón. Sau khi nguội và đông lại, cắt bỏ phần dây chì thừa. (xem bảng đen để biết phương pháp cụ thể)
(2), chôn trực tiếp. Chì xuyên qua lỗ chỉ được tiếp xúc với một chiều dài thích hợp và chất hàn nóng chảy sẽ chôn đầu chì bên trong mối hàn. Loại mối hàn này có hình bán cầu. Mặc dù đẹp nhưng cần đặc biệt chú ý để tránh hàn sai.
Ngăn ngừa hàn kém
Hàn là một kỹ năng cơ bản mà những người nghiệp dư về radio phải thành thạo và phải luyện tập rất nhiều để thành thạo nó.
1. Chọn chất hàn phù hợp, nên chọn dây hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp để hàn linh kiện điện tử.
2. Chất trợ dung, sử dụng nhựa thông 25% hòa tan trong cồn 75% (theo trọng lượng) làm chất trợ dung.
3. Mỏ hàn nên được đóng hộp trước khi sử dụng. Phương pháp cụ thể là: làm nóng mỏ hàn, khi chất hàn có thể nóng chảy, bôi chất trợ dung, sau đó bôi chất hàn đều lên đầu mỏ hàn, sao cho đầu mỏ hàn có thể được phủ đều Một lớp thiếc.
4. Phương pháp hàn, đánh bóng các miếng đệm và chân linh kiện bằng giấy nhám mịn và bôi chất trợ dung. Nhúng một lượng vật hàn thích hợp bằng đầu mỏ hàn và chạm vào mối hàn. Sau khi chất hàn trên mối hàn tan chảy hoàn toàn và nhúng vào chì linh kiện, đầu mỏ hàn nhẹ nhàng nhấc dọc theo chì của linh kiện và rời khỏi mối hàn.
5. Thời gian hàn không được quá dài, nếu không sẽ dễ làm cháy linh kiện. Nếu cần, hãy dùng nhíp kẹp chặt các chân cắm để giúp tản nhiệt.
6. Các mối hàn phải có dạng đỉnh sóng hình sin, bề mặt phải sáng và mịn, không có gai thiếc, lượng thiếc vừa phải.
7. Sau khi hàn xong, dùng cồn để làm sạch từ thông dư trên bảng mạch để tránh từ thông bị cacbon hóa ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.
8. Mạch tích hợp phải được hàn sau cùng và mỏ hàn điện phải được nối đất chắc chắn hoặc sử dụng nhiệt dư để hàn sau khi mất điện. Hoặc sử dụng ổ cắm đặc biệt cho mạch tích hợp, sau đó cắm mạch tích hợp sau khi hàn ổ cắm.
9. Nên đặt mỏ hàn điện trên giá đỡ mỏ hàn.
