Có khuyến nghị gì cho việc lựa chọn mỏ hàn điện?
Chỉ bằng cách chọn một mỏ hàn điện phù hợp, tiến trình hàn mới có thể được đảm bảo. Dưới đây là tóm tắt các nguyên tắc chung khi lựa chọn mỏ hàn điện và các nguyên tắc công suất cần xem xét khi lựa chọn mỏ hàn điện. Chúng ta hãy cùng nhau xem xét.
Nguyên tắc chung khi chọn mỏ hàn
1. Hình dạng của đầu mỏ hàn có thể thích ứng với các yêu cầu về bề mặt của mối hàn và mật độ lắp ráp của sản phẩm.
2. Nhiệt độ của đầu mỏ hàn cần tương thích với điểm nóng chảy của vật hàn, thường cần cao hơn 30-80 độ so với điểm nóng chảy của vật hàn (không bao gồm nhiệt độ giảm xuống khi hàn đầu mỏ hàn chạm vào điểm hàn).
3. Nhiệt dung của mỏ hàn điện phải phù hợp, thời gian hồi phục nhiệt độ của mỏ hàn phải phù hợp với yêu cầu của bề mặt vật hàn.
Thời gian phục hồi nhiệt độ đề cập đến thời gian cần thiết để nhiệt độ ở đầu mỏ hàn trở lại nhiệt độ cao nhất sau khi nhiệt độ của đầu mỏ hàn giảm do mất nhiệt trong chu kỳ hàn. Nó liên quan đến công suất của mỏ hàn điện, công suất tỏa nhiệt, hình dạng và chiều dài của đầu mỏ hàn.
Chọn nguyên lý công suất của mỏ hàn điện
1. Khi hàn các mạch tích hợp, bóng bán dẫn và các bộ phận khác dễ bị nóng, hãy cân nhắc sử dụng mỏ hàn điện đốt nóng bên trong 20W hoặc mỏ hàn điện đốt nóng bên ngoài 25W.
2. Khi hàn dây và cáp đồng trục dày hơn, hãy cân nhắc sử dụng loại phát nhiệt bên trong 50W hoặc mỏ hàn điện loại phát nhiệt bên ngoài 45-75W.
3. Khi hàn các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như miếng nối đất khung kim loại, bạn nên chọn mỏ hàn điện trên 100W.
tóm tắt:
Đầu mỏ hàn càng lớn thì khả năng tỏa nhiệt càng lớn. Khi thực hiện hàn liên tục, đầu mỏ hàn càng lớn thì nhiệt độ giảm càng ít.
Công suất nhiệt của đầu mỏ hàn lớn cao, có thể sử dụng nhiệt độ thấp hơn trong quá trình hàn, do đó đầu mỏ hàn không dễ bị oxy hóa và có thể kéo dài tuổi thọ của mỏ hàn.
Đầu mỏ hàn có diện tích tiếp xúc giữa đầu mỏ hàn và mối hàn, diện tích tiếp xúc lớn có thể tạo ra sự truyền nhiệt hiệu quả và kích thước của đầu mỏ hàn dựa trên việc không ảnh hưởng đến các bộ phận liền kề. Hiệu quả hàn có thể được cải thiện bằng cách chọn hình học cho phép tiếp xúc đủ với mối hàn.
Hình dạng của đầu mỏ hàn rất đa dạng. Các điểm lựa chọn là: luôn giữ một lượng chất hàn nhất định, làm tan chảy chất hàn trên mối nối nhanh chóng và hiệu quả, không tạo ra mối hàn giả, đóng hộp, treo thiếc, không có gờ ở mối hàn và không làm cháy bo mạch và linh kiện.
