Loại đầu mỏ hàn nào tốt cho linh kiện vá
Theo hình dạng, đầu mỏ hàn có thể được chia thành đầu nhọn, đầu hình móng ngựa, đầu hình vòi phẳng, đầu mũi dao, v.v., và có thể được chia thành nhiều kích cỡ khác nhau theo kích thước. Nói chung, các hình dạng thường được sử dụng hơn là đầu mỏ hàn nhọn và đầu mỏ hàn cạnh dao.
Khi hàn các thiết bị có số lượng chân cắm nhỏ, chẳng hạn như điện trở chip, tụ điện chip, cuộn cảm chip và các thành phần hai cực khác, cũng như các thành phần gói SOT-23, hãy sử dụng đầu que hàn nhọn, trong khi hàn nhiều chân cắm Các chip, chẳng hạn như gói LQFP, gói TSSOP, gói SOP, v.v., sử dụng các đầu mỏ hàn cạnh dao, vì các đầu mỏ hàn cạnh dao có thể được kéo và hàn, và hiệu quả hàn tương đối cao.
Tuy nhiên, việc sử dụng đầu mỏ hàn nào phụ thuộc vào thói quen cá nhân của người dùng và tốt nhất là nên làm quen với nó.
Những điểm lưu ý khi hàn bằng mỏ hàn điện:
1. Trước khi sử dụng mỏ hàn, hãy kiểm tra xem mỏ hàn có được nối đất tốt không.
2. Trước khi hàn, hãy chú ý xem sức mạnh của mỏ hàn có phù hợp với điểm hàn hay không.
3. Làm sạch đầu mỏ hàn điện bằng miếng bọt biển, sau đó hàn thiếc vào mỏ hàn.
4. Làm sạch và tráng thiếc các bộ phận đã hàn, sau đó hàn chúng. Nhiệt độ không được quá cao và thời gian không được quá dài trong quá trình hàn.
5. Chú ý đến độ thấm của các mối hàn, khoảng cách giữa các điểm và sự phối hợp của nhựa thông và keo hàn.
6. Sau khi hàn xong, nhớ kiểm tra xem có mối hàn giả, mối hàn thiếu, mối hàn sai, ngắn mạch, v.v.
cử chỉ hàn
1. Cách cầm mỏ hàn
(1) Cách cầm bút. Thích hợp cho các loại bàn là hàn nhẹ, chẳng hạn như bàn là hàn nhiệt bên trong 30W. Đầu sắt hàn của nó thẳng, và đầu cuối sẽ được mài thành hình vát hoặc hình nón, phù hợp cho các miếng hàn có diện tích hàn nhỏ.
(2), phương pháp nắm tay. Thích hợp cho bàn là hàn công suất cao.
2. Một số phương pháp hàn chì trên mạch in.
(1) Đi thẳng qua đầu cắt. Các khách hàng tiềm năng đi trực tiếp qua các lỗ thông qua. Khi hàn, tạo một lượng thích hợp chất hàn nóng chảy bao quanh đều các dây dẫn đóng hộp phía trên miếng đệm và cắt bỏ các dây dẫn thừa.
(2), chôn trực tiếp. Đầu chì xuyên qua lỗ chỉ được tiếp xúc với một độ dài thích hợp và chất hàn nóng chảy sẽ chôn đầu chì bên trong mối hàn.
3. Ngăn ngừa hàn kém
1. Chọn thuốc hàn phù hợp, nên chọn dây hàn có điểm nóng chảy thấp để hàn các linh kiện điện tử.
2. Chất trợ dung, sử dụng 25% nhựa thông hòa tan trong 75% cồn (theo trọng lượng) làm chất trợ dung.
3. Phương pháp hàn, đánh bóng các miếng đệm và chốt linh kiện bằng giấy nhám mịn và bôi chất trợ dung.
4. Thời gian hàn không được quá lâu, nếu không rất dễ làm cháy linh kiện.
5. Mạch tích hợp nên được hàn sau cùng và mỏ hàn điện phải được nối đất chắc chắn hoặc sử dụng nhiệt dư để hàn sau khi mất điện.
