Công nghệ hàn mỏ hàn điện
Kỹ thuật hàn được đề cập ở đây đề cập đến sự kết hợp giữa dây dẫn kim loại và chất hàn thường được sử dụng trong sản xuất mạch điện tử. Chất hàn là hợp kim chì-thiếc có nhiệt độ nóng chảy khoảng 183 độ. Chất hàn bán sẵn trên thị trường thường được làm thành dải hoặc sợi nhỏ, và một số chất hàn còn chứa nhựa thông, thuận tiện hơn khi sử dụng.
1. Cách cầm mỏ hàn
Thường có hai cách để giữ mỏ hàn: phương pháp bút và phương pháp nắm tay.
(1) Cách cầm bút. Thích hợp cho bàn là hàn nhẹ như sưởi ấm bên trong 30W. Đầu sắt hàn của nó thẳng, và đầu cuối được mài thành hình vát hoặc hình nón, phù hợp cho các miếng hàn có diện tích nhỏ.
(2), phương pháp nắm tay. Nó phù hợp cho bàn là hàn công suất cao. Chúng tôi thường không sử dụng bàn là hàn công suất cao để sản xuất điện tử (không được giới thiệu ở đây).
2. Một số phương pháp hàn chì trên mạch in.
Có hai loại bảng mạch in: một mặt và hai mặt. Các lỗ xuyên qua trên nó thường là phi kim loại, nhưng để làm cho các bộ phận được hàn trên bảng mạch chắc chắn và chắc chắn hơn, hầu hết các lỗ xuyên qua bảng mạch in của các sản phẩm điện tử hiện nay đều được mạ kim loại. Phương pháp hàn dây dẫn trên bảng một mặt thông thường:
(1) Đi thẳng qua đầu cắt. Dây dẫn đi trực tiếp qua lỗ thông qua. Khi hàn, một lượng chất hàn nóng chảy thích hợp được bao quanh bởi dây chì đóng hộp phía trên miếng đệm để tạo thành hình nón. Sau khi được làm nguội và hóa rắn, dây chì thừa sẽ được cắt bỏ. (xem bảng đen cho phương pháp cụ thể)
(2), chôn trực tiếp. Đầu chì xuyên qua lỗ chỉ được tiếp xúc với một độ dài thích hợp và chất hàn nóng chảy sẽ chôn đầu chì bên trong mối hàn. Loại mối hàn này xấp xỉ hình bán cầu. Mặc dù đẹp, nhưng cần đặc biệt chú ý để tránh hàn sai.
3 để ngăn chặn hàn kém
Hàn là một kỹ năng cơ bản mà những người nghiệp dư vô tuyến điện phải thành thạo và cần phải thực hành rất nhiều để thành thạo nó.
1. Chọn thuốc hàn phù hợp, nên chọn dây hàn có điểm nóng chảy thấp để hàn các linh kiện điện tử.
2. Chất trợ dung, sử dụng 25 phần trăm nhựa thông hòa tan trong cồn 75 phần trăm (theo trọng lượng) làm chất trợ dung.
3. Mỏ hàn điện nên được đóng hộp trước khi sử dụng. Phương pháp cụ thể là: làm nóng mỏ hàn điện, khi có thể làm chảy chất hàn, bôi thuốc trợ dung, sau đó bôi đều chất hàn lên đầu mỏ hàn, sao cho đầu mỏ hàn có thể ăn đều một lớp thiếc.
4. Phương pháp hàn, đánh bóng các miếng đệm và chốt linh kiện bằng giấy nhám mịn và bôi chất trợ dung. Nhúng một lượng thuốc hàn thích hợp bằng đầu mỏ hàn và chạm vào mối hàn. Sau khi chất hàn trên mối hàn được nấu chảy hoàn toàn và được ngâm trong dây hàn thành phần, đầu mỏ hàn nhẹ nhàng nhấc dọc theo dây dẫn của bộ phận và rời khỏi mối hàn.
5. Thời gian hàn không được quá lâu, nếu không rất dễ làm cháy linh kiện. Nếu cần, hãy dùng nhíp để kẹp các chân giúp tản nhiệt.
6. Các mối hàn phải có dạng đỉnh sóng hình sin, bề mặt phải sáng và nhẵn, không có gai thiếc, lượng thiếc vừa phải.
7. Sau khi hàn xong, dùng cồn để làm sạch chất trợ dung còn sót lại trên bảng mạch để tránh chất trợ dung bị cacbon hóa ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.
8. Mạch tích hợp nên được hàn sau cùng và mỏ hàn điện phải được nối đất chắc chắn hoặc sử dụng nhiệt dư để hàn sau khi mất điện. Hoặc sử dụng một ổ cắm đặc biệt cho các mạch tích hợp, sau đó cắm mạch tích hợp sau khi hàn ổ cắm.
9. Nên đặt mỏ hàn điện trên giá đỡ mỏ hàn.
