Sử dụng nhiệt kế để loại bỏ những nguy hiểm tiềm ẩn kịp thời
Nhiệt kế hồng ngoại rất nhạy cảm với nhiệt độ và có nồng độ cao. Phạm vi đo nhiệt độ có thể được kiểm soát trong đường kính 3 mm và khoảng cách đo nhiệt độ có thể đạt hơn 10 mét. Họ có thể phát hiện những thay đổi tinh tế về nhiệt độ trong các phần khác nhau của quy trình thiết bị, khám phá nhiệt độ và những thay đổi của nó trong các phần khác nhau của quy trình thiết bị, chẩn đoán các vấn đề về thiết bị và bảo vệ đáng tin cậy để ngăn ngừa tai nạn thiết bị và nguy hiểm ẩn. Trên cơ sở thực hành tại chỗ, các kỹ thuật viên và công nhân từ nhà máy sản xuất dầu Gudong của mỏ dầu Shengli đã sử dụng thành công nó để tìm các điểm rò rỉ đường ống và khám phá bất thường về thiết bị điện, mang lại nhiều tiện ích cho quá trình phát triển mỏ dầu, quản lý thiết bị, v.v.
Tìm kiếm rò rỉ là gấp đôi kết quả với một nửa nỗ lực
Theo truyền thống, các đường ống giếng đơn để tiêm polymer thường gặp phải sự cố và rò rỉ. Một số điểm rò rỉ được đặt 30-100 cm bên dưới mặt đất xi măng bên trong và bên ngoài tòa nhà trạm phun. Để sửa chữa điểm rò rỉ hàn, bước đầu tiên là xác định vị trí điểm rò rỉ.
Lấy cảm hứng từ độ nhạy nhiệt độ của nhiệt kế hồng ngoại, các kỹ thuật viên tại trung tâm khai thác Gudong Three đã sử dụng nhiệt kế một cách khéo léo để định vị nhanh và chính xác các rò rỉ đường ống bên trong và bên ngoài mặt đất xi măng, đạt được hai lần kết quả với một nửa nỗ lực.
Nhìn chung, hỗn hợp rượu và nước thải của mẹ polymer được vận chuyển từ đường ống tiêm vào đầu giếng ở nhiệt độ khoảng 40 độ. Do mức độ nén khác nhau của xi măng dưới lòng đất và các lớp đất, dẫn đến mật độ và kích thước lỗ rỗng khác nhau, chất lỏng hỗn hợp đi ra từ điểm rò rỉ di chuyển dọc theo khu vực có độ xốp cao, xoay và kéo dài, với chiều dài hơn 10 mét. Sau đó, nó tràn ra từ điểm yếu, được gọi là điểm tràn. Trong quá trình chuyển chất lỏng hỗn hợp, nhiệt độ giảm dần, nghĩa là nhiệt độ tràn điểm * thấp, trong khi nhiệt độ điểm rò rỉ * cao.
Do đó, trong phát hiện rò rỉ thực tế, chỉ cần giữ nhiệt kế và di chuyển nó dọc theo đường dẫn nhiệt độ tăng từ điểm tràn. Khi nó đến gần điểm rò rỉ, nhiệt kế hiển thị nhiệt độ tăng dần cho đến khi nó đạt đến nhiệt độ cao. Tìm điểm nhiệt độ cao sẽ xác định vị trí điểm rò rỉ. Nhiều thử nghiệm phát hiện rò rỉ đã được chứng minh rằng sử dụng nhiệt kế để xác định vị trí các điểm rò rỉ là tiết kiệm thời gian và tiết kiệm lao động, với độ chính xác 100%. Phương pháp này có thể làm giảm đáng kể phạm vi đập vỡ sàn xi măng, giảm cường độ lao động và thời gian ngừng hoạt động của giếng phun và cải thiện hiệu quả làm việc.
