Tóm tắt những điểm chính của hàn bằng mỏ hàn
1, sự lựa chọn của sắt hàn
Công suất của mỏ hàn phải được xác định bởi kích thước điểm hàn, diện tích điểm hàn lớn, điểm hàn tốc độ tản nhiệt cũng nhanh nên việc lựa chọn công suất của mỏ hàn cũng cần hãy lớn hơn. Công suất chung của mỏ hàn 20W 25W 30W 35W 50W, v.v. Trong quá trình sản xuất, công suất khoảng 30W là phù hợp hơn.
Mỏ hàn sau một thời gian dài sử dụng, đầu mỏ hàn sẽ sinh ra một lớp oxit, khi đó không dễ ăn thiếc, khi đó bạn có thể dùng giũa để giũa lớp oxy hóa đi, mỏ hàn sẽ bị nhiễm điện , chẳng hạn như đầu mỏ hàn hơi nóng khi cho vào nhựa thông, phủ chất hàn mới có thể tiếp tục sử dụng, mỏ hàn mới mua phải ở trên thiếc rồi mới có thể sử dụng được.
2, Hàn và thông lượng
Chọn điểm nóng chảy thấp của dây hàn và không có chất ăn mòn, chẳng hạn như nhựa thông, không nên sử dụng thiếc công nghiệp và dầu hàn có tính axit ăn mòn, tốt nhất nên sử dụng dây hàn có chứa nhựa thông, rất thuận tiện khi sử dụng.
3, Phương pháp hàn
Linh kiện phải sạch và được đóng hộp, linh kiện điện tử lưu trong không khí, do có vai trò oxy hóa nên các chân linh kiện được gắn vào một lớp màng oxit, còn có các chất bẩn khác, có thể dùng phương pháp hàn để cạo bỏ lớp màng oxit, và ngay lập tức được phủ một lớp hàn (thường được gọi là lót thiếc), sau đó hàn. Sau khi xử lý các thành phần trên dễ hàn, không dễ xuất hiện hiện tượng hàn ảo.
(1) Nhiệt độ hàn và thời gian hàn
Nhiệt độ mỏ hàn phải cao hơn nhiệt độ của mỏ hàn nhưng không quá cao, để đầu mỏ hàn tiếp xúc với nhựa thông chỉ hút thuốc là tốt. Thời gian hàn quá ngắn, nhiệt độ điểm hàn quá thấp, điểm hàn không nóng chảy hoàn toàn, điểm hàn thô ráp dễ gây hàn và ngược lại, thời gian hàn quá dài, mối hàn dễ bị hàn. chảy và dễ làm các bộ phận quá nóng, làm hỏng các bộ phận.
(2) Số lượng điểm hàn trên thiếc
Điểm hàn trên số lượng que hàn không được quá ít, hàn quá ít thì không chắc chắn, độ bền cơ học cũng quá kém. Và quá nhiều có thể gây ra sự xuất hiện của một số lượng lớn nội bộ không được kết nối. Mối hàn chỉ nên hàn vào các chân linh kiện ngập hết, đường viền của các chi tiết cũng mờ mờ trông thấy.
(3) chú ý đến vị trí của mỏ hàn và các điểm hàn
Những người mới bắt đầu hàn, mỏ hàn nhìn chung sẽ di chuyển qua lại trong quá trình hàn hoặc bóp mạnh, phương pháp này là sai. Phương pháp đúng là sử dụng bề mặt lót thiếc của mỏ hàn để tiếp xúc với điểm hàn, sao cho diện tích truyền nhiệt lớn, tốc độ hàn.
4, sau khi hàn kiểm tra
Sau khi kết thúc hàn phải kiểm tra xem có rò rỉ hàn, hàn và chập mạch các bộ phận do dòng hàn gây ra hay không. Hàn ảo khó tìm hơn, có nhíp kẹp sẵn các chốt linh kiện kéo nhẹ nhàng, chẳng hạn như thấy rung nên bổ sung hàn ngay.
