Việc truy xuất nguồn gốc và phát hiện rò rỉ của nhiệt kế nhanh chóng và chính xác
Đường ống dẫn trong các giếng đơn để bơm polyme thường bị thủng, rò rỉ và thủng. Một số điểm đâm thủng ở độ sâu từ 30 đến 100 cm dưới sàn xi măng bên trong và bên ngoài tòa nhà trạm phun polymer.
Trước đây, người ta thường làm theo “điểm tràn” của dung dịch hỗn hợp để đập xuống sàn bê tông để tìm “điểm thủng”, thường chỉ tốn một nửa công sức. Các kỹ thuật viên của Trung tâm sản xuất thứ ba Gudong của mỏ dầu Shengli đã sử dụng các đặc tính nhạy cảm với nhiệt độ của nhiệt kế hồng ngoại để tìm ra điểm rò rỉ của đường ống một cách nhanh chóng và chính xác.
Nói chung, hỗn hợp rượu mẹ polyme và nước thải được vận chuyển đến đầu giếng trong đường ống của giếng phun polyme và nhiệt độ khoảng 40 độ. Chất lỏng hỗn hợp thoát ra từ điểm rò rỉ di chuyển dọc theo điểm xốp dưới lòng đất với độ sâu tối đa hơn 10 mét, và cuối cùng tràn ra từ điểm yếu nhất, tức là điểm tràn. Trong quá trình vận chuyển hỗn hợp, nhiệt độ giảm dần, tức là điểm tràn có nhiệt độ thấp nhất, còn điểm đâm thủng có nhiệt độ cao nhất.
Khi thực sự tìm kiếm rò rỉ, chỉ cần nhiệt kế hồng ngoại cầm tay di chuyển từ điểm tràn dọc theo đường tăng nhiệt độ và tìm thấy điểm nhiệt độ cao nhất thì sẽ tìm thấy điểm thủng. Nhiều thử nghiệm tìm rò rỉ đã chứng minh rằng phương pháp này tiết kiệm thời gian và công sức, chính xác 100% và có thể giảm đáng kể phạm vi đập vỡ sàn bê tông. Năm nay, nhiệt kế hồng ngoại đã được sử dụng để phát hiện rò rỉ ở 15 giếng. Trung bình, thời gian xử lý đường ống được rút ngắn 6 giờ cho mỗi giếng và thể tích phun dung dịch polymer tăng thêm 680 mét khối.
Nhiệt kế hồng ngoại cũng có thể được sử dụng để giám sát những nơi có dòng điện mạnh như tủ điều khiển và tổng đài trong trạm, đồng thời phát hiện chính xác và kịp thời những bất thường như kết nối sai và kết nối lỏng lẻo tại các điểm nối dây của công tắc tơ AC. Hoạt động đơn giản và an toàn, không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
