Nguyên nhân và giải pháp khiến đầu mỏ hàn không dính thiếc
1. Chọn nhiệt độ quá cao dễ gây ra tình trạng oxy hóa nghiêm trọng đầu mỏ hàn trên bề mặt thiếc.
2. Không ăn thiếc trên bề mặt tráng thiếc trước khi sử dụng.
3. Sử dụng phương pháp vệ sinh không đúng hoặc sai sót.
4. Sự gián đoạn của từ thông trong vật hàn hoặc dây hàn không tinh khiết.
5. Khi nhiệt độ làm việc vượt quá 350 độ và quá trình hàn dừng trong hơn 1 giờ, lượng chất hàn trên đầu mỏ hàn không chì quá thấp.
6. Đốt khô "đầu mỏ hàn điện, chẳng hạn như khi bàn hàn mở và không sử dụng, bề mặt của đầu mỏ hàn điện không được hàn, có thể gây ra quá trình oxy hóa nhanh chóng của đầu mỏ hàn điện.
7. Chất trợ dung được sử dụng có tính ăn mòn cao, khiến đầu mỏ hàn bị oxy hóa nhanh chóng;
8. Sử dụng chất hàn trung tính và hoạt tính, không thường xuyên làm sạch oxit trên đầu mỏ hàn
9. Tiếp xúc với các chất hữu cơ như nhựa, chất bôi trơn hoặc các hợp chất khác. Cách xử lý thông thường:
Đó là dùng một con dao nhỏ cạo bỏ lớp oxit của đầu mỏ hàn, để lộ ra phần đồng chưa bị oxy hóa bởi không khí. Sau đó, cho vào hộp nhựa thông rồi nhúng vào rồi nhúng vào thiếc là có thể sử dụng bình thường. Tuy nhiên, phương pháp này không sạch kỹ lưỡng, cạo lâu ngày có thể khiến đầu mỏ hàn mỏng hơn, ảnh hưởng đến quá trình truyền nhiệt, dẫn đến nhiệt độ giảm, thậm chí làm hỏng đầu mỏ hàn.
Phương pháp xử lý nhanh và hiệu quả là:
Giữ tay cầm bằng gỗ của mỏ hàn điện, nhúng đầu mỏ hàn đã bị oxy hóa vào thùng chứa cồn. Sau 1-2 phút, loại bỏ hoàn toàn lớp oxit và đầu mỏ hàn sẽ được làm mới. Điều này là do sau khi nung nóng oxit đồng và rượu sẽ xảy ra phản ứng hóa học làm khử đồng và không có tác dụng ăn mòn đầu mỏ hàn.
