Nguyên nhân và giải pháp đầu mũi hàn không bị dính thiếc
Trong quá trình hàn không chì, đôi khi có thể xảy ra hiện tượng đầu mỏ hàn không bám dính vào thiếc. Ngoài các vấn đề về chất lượng của bản thân đầu mỏ hàn, chúng ta cũng có thể xác định nguyên nhân của tình trạng này từ chín khía cạnh khác:
1. Việc chọn nhiệt độ quá cao dễ gây ra tình trạng oxy hóa nghiêm trọng trên bề mặt thiếc của đầu mỏ hàn.
2. Không ăn thiếc trên bề mặt tráng thiếc trước khi sử dụng.
3. Sử dụng phương pháp vệ sinh không đúng hoặc sai sót.
4. Làm gián đoạn việc sử dụng chất hàn hoặc chất trợ dung không tinh khiết trong dây hàn.
5. Khi nhiệt độ làm việc vượt quá 350 độ và quá trình hàn bị dừng hơn 1 giờ, lượng thiếc trên đầu mỏ hàn không chì quá thấp.
6. Đầu mỏ hàn điện "đốt khô", chẳng hạn như khi không sử dụng bàn hàn và không có thiếc trên bề mặt đầu mỏ hàn, có thể gây ra quá trình oxy hóa nhanh chóng của đầu mỏ hàn.
7. Chất trợ dung được sử dụng có tính ăn mòn cao, khiến đầu mỏ hàn bị oxy hóa nhanh chóng;
8. Sử dụng chất hoạt tính trung tính mà không thường xuyên vệ sinh oxit trên đầu mỏ hàn
9. Tiếp xúc với các chất hữu cơ như nhựa, chất bôi trơn hoặc các hợp chất khác. Các phương pháp xử lý thông thường:
Đó là dùng một con dao nhỏ cạo bỏ lớp oxit của đầu mỏ hàn, để lộ ra phần đồng chưa bị oxy hóa bởi không khí. Sau đó, nhúng vào hộp nhựa thông rồi nhúng vào thiếc là có thể sử dụng bình thường. Nhưng phương pháp này không đủ kỹ lưỡng để loại bỏ, nếu cạo lâu ngày, đầu mỏ hàn sẽ mỏng hơn, ảnh hưởng đến quá trình truyền nhiệt, khiến nhiệt độ giảm, thậm chí làm hỏng đầu mỏ hàn.
Phương pháp xử lý nhanh và hiệu quả là:
Nắm lấy tay cầm bằng gỗ của mỏ hàn điện, nhúng đầu mỏ hàn bị oxy hóa vào thùng chứa cồn và sau 1-2 phút, lấy nó ra. Ôxít được loại bỏ hoàn toàn và sạch sẽ, đầu mỏ hàn trông như mới. Điều này là do sau khi nung nóng bằng oxit đồng và cồn sẽ xảy ra phản ứng hóa học làm giảm đồng và không có tác dụng ăn mòn đầu mỏ hàn.
