Nguyên lý chọn mỏ hàn điện
① Hình dạng của đầu mỏ hàn phải phù hợp với yêu cầu của bề mặt phôi và mật độ lắp ráp của sản phẩm.
② Nhiệt độ trên cùng của đầu mỏ hàn phải thích ứng với điểm nóng chảy của vật hàn, thường cao hơn 30-80 độ so với điểm nóng chảy của vật hàn (không bao gồm nhiệt độ giảm khi đầu mỏ hàn tiếp xúc với điểm hàn) .
③ Công suất tỏa nhiệt của mỏ hàn điện phải phù hợp. Thời gian phục hồi nhiệt độ của đầu mỏ hàn phải phù hợp với yêu cầu của bề mặt phôi được hàn. Thời gian phục hồi nhiệt độ là thời gian cần thiết để nhiệt độ ở đầu mỏ hàn giảm do tản nhiệt trong chu kỳ hàn và sau đó phục hồi về nhiệt độ cao nhất. Nó liên quan đến công suất và nhiệt dung của mỏ hàn, cũng như hình dạng và chiều dài của đầu mỏ hàn.
Nguyên lý lựa chọn mỏ hàn điện như sau:
① Khi hàn các mạch tích hợp, bóng bán dẫn và các bộ phận nhạy cảm với nhiệt khác, hãy cân nhắc sử dụng mỏ hàn gia nhiệt bên trong 20W hoặc mỏ hàn gia nhiệt bên ngoài 25W.
② Khi hàn dây dày hơn và cáp đồng trục, hãy cân nhắc sử dụng mỏ hàn gia nhiệt bên trong 50W hoặc mỏ hàn gia nhiệt bên ngoài 45-75W.
③ Khi hàn các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như miếng đệm nối đất của khung kim loại, nên chọn mỏ hàn có công suất trên 100W.
Sử dụng mỏ hàn
Không nên sử dụng bàn ủi hàn điện trong thời gian dài vì điều này có thể đẩy nhanh quá trình oxy hóa lõi sắt hàn và đốt cháy lõi, rút ngắn tuổi thọ của nó. Đồng thời, còn có thể khiến đầu mỏ hàn bị oxy hóa do nung nóng kéo dài, thậm chí bị “cháy” và không còn “ăn thiếc”.
Những lưu ý khi sử dụng mỏ hàn điện
① Lựa chọn hợp lý các loại mỏ hàn tùy theo đối tượng hàn.
② Không đập ngẫu nhiên vào đầu mỏ hàn trong quá trình sử dụng để tránh hư hỏng. Độ dày thành của thanh nối ống thép của mỏ hàn điện gia nhiệt bên trong chỉ 0,2mm và không thể kẹp bằng kìm để tránh hư hỏng. Nên bảo dưỡng thường xuyên trong quá trình sử dụng để đảm bảo có một lớp thiếc mỏng được treo trên đầu mỏ hàn.,,
