Tóm tắt các thành phần chính của công nghệ hàn sắt hàn điện
1. Lựa chọn mỏ hàn điện
Công suất của mỏ hàn phải được xác định bởi kích thước của điểm hàn. Diện tích của điểm hàn lớn và tốc độ tản nhiệt của điểm hàn cũng nhanh nên công suất của mỏ hàn phải lớn hơn. Thông thường, công suất của mỏ hàn điện là 20W 25W 30W 35W 50W, v.v. Sẽ thích hợp hơn nếu chọn công suất khoảng 30W trong quá trình sản xuất.
Sau khi mỏ hàn điện được sử dụng trong một thời gian dài, trên đầu mỏ hàn sẽ hình thành một lớp oxit. Lúc này muốn ăn thiếc cũng không phải dễ dàng. Lúc này, bạn có thể dùng dũa để giũa lớp oxit. Sau khi bật mỏ hàn, hãy nhét nhựa thông vào khi đầu mỏ hàn hơi nóng. , Bạn có thể tiếp tục sử dụng sau khi hàn, và mỏ hàn điện mới mua phải được đóng hộp trước khi sử dụng.
2. Hàn và thông lượng
Chọn dây hàn có điểm nóng chảy thấp và chất trợ dung không bị ăn mòn, chẳng hạn như nhựa thông. Nó không thích hợp để sử dụng hàn công nghiệp và dầu hàn axit ăn mòn. Tốt hơn nên sử dụng dây hàn có chứa nhựa thông, rất tiện lợi khi sử dụng.
3. Phương pháp hàn
Các thành phần phải được làm sạch và đóng hộp. Các linh kiện điện tử được giữ trong không khí. Do bị oxy hóa nên một lớp màng oxit bám vào các chân linh kiện, còn có các chất bẩn khác. Trước khi hàn, màng oxit có thể được cạo bằng dao và bôi một lớp ngay lập tức. Hàn (thường được gọi là men), và sau đó hàn. Sau khi xử lý trên, các bộ phận dễ dàng hàn chắc chắn và không dễ xảy ra hiện tượng hàn ảo.
(1) Nhiệt độ hàn và thời gian hàn
Khi hàn, nhiệt độ của mỏ hàn điện phải cao hơn nhiệt độ của vật hàn nhưng không được quá cao. Tốt hơn là đầu mỏ hàn tiếp xúc với nhựa thông ngay trước khi hút thuốc. Nếu thời gian hàn quá ngắn, nhiệt độ của mối hàn quá thấp, mối hàn không nóng chảy hoàn toàn, mối hàn thô ráp dễ gây ra hàn giả. Ngược lại, thời gian hàn quá lâu, chất hàn dễ chảy, dễ khiến linh kiện bị quá nhiệt và hư hỏng linh kiện.
(2) Lượng thiếc trên điểm hàn
Lượng hàn trên điểm hàn không được quá nhỏ, nếu nhỏ quá thì mối hàn sẽ không mạnh, độ bền cơ học sẽ quá kém. Và quá nhiều sẽ dễ gây ra nhiều bề ngoài nhưng lại không kết nối được bên trong. Chất hàn chỉ nên nhúng tất cả các dây dẫn linh kiện vào điểm hàn và đường viền phải mờ nhạt.
(3) Chú ý vị trí mỏ hàn và điểm hàn
Khi mới bắt đầu hàn, họ thường di chuyển mỏ hàn qua lại hoặc bóp mạnh vào nơi hàn. Phương pháp này là sai. Phương pháp đúng là sử dụng bề mặt phủ thiếc của mỏ hàn điện để chạm vào điểm hàn, sao cho diện tích truyền nhiệt lớn và tốc độ hàn nhanh.
4. Kiểm tra sau khi hàn
Sau khi hàn, cần kiểm tra xem có thiếu hàn, hàn ảo và đoản mạch linh kiện do dòng hàn gây ra hay không. Mối hàn giả rất khó phát hiện, bạn có thể dùng nhíp kẹp các chân linh kiện và kéo nhẹ, nếu thấy rung lắc thì nên sửa lại mối hàn ngay.
