Sử dụng mỏ hàn đúng cách trong sửa chữa mạch điện cũng như những lưu ý và kỹ năng sử dụng
1, Phương pháp cầm mỏ hàn
①Phương pháp cầm bút
Phương pháp giữ bút áp dụng cho công suất nhỏ và đầu sắt thẳng của mỏ hàn, thích hợp để hàn tản nhiệt nhỏ của các bộ phận được hàn, chẳng hạn như thiết bị hàn trong bảng mạch in, v.v. Phương pháp kẹp là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất cho công nhân thiết bị đo đạc.
②Phương pháp cầm nắm tích cực
Phương pháp kẹp dương phù hợp với bàn ủi hàn có đầu sắt lớn và cong. Nó có thể được sử dụng để hàn khi bảng nằm trên bàn thẳng đứng.
③Phương pháp cầm ngược
Phương pháp cầm ngược là dùng năm ngón tay để giữ cán mỏ hàn trong lòng bàn tay. Phương pháp này áp dụng cho hàn điện có công suất lớn, hàn sắt, hàn tản nhiệt những chi tiết có kích thước lớn hơn cần hàn.
2, theo mục đích sử dụng để chọn mỏ hàn
Hàn bảng mạch in trên các linh kiện thông thường, chẳng hạn như điốt, bóng bán dẫn, linh kiện điện trở, mạch tích hợp, nên sử dụng mỏ hàn thu nhiệt 20-30W. Người mới do tốc độ hàn chậm nên sử dụng 20W. Hàn chân các thiết bị dày hoặc bảng mạch in trên diện tích lớn của điểm nối đất, loại đầu nối nguồn, thích hợp sử dụng mỏ hàn 45-75W, để đảm bảo rằng các thành phần được hàn và bảng mạch in hoặc dây điện giữa sự vững chắc. Không thể sử dụng mỏ hàn công suất nhỏ để hàn các linh kiện điện tử lớn của điểm hàn, do tản nhiệt nhanh nên nhiệt độ đầu mỏ hàn giảm xuống nhanh chóng, sẽ tạo thành chất hàn tích tụ, bề ngoài của mối hàn được hàn lên, trên thực tế, là hàn ảo. Với một mỏ hàn công suất cao trong bảng mạch in hàn các linh kiện điện tử nói chung, thường đốt các đường lá đồng hoặc linh kiện điện tử.
3, nắm vững các bước hàn đúng
Mức độ hàn quyết định độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị được sửa chữa. Chất lượng của một điểm hàn nhỏ có thể khiến cả bộ thiết bị hoặc hệ thống điều khiển không thể hoạt động bình thường và điểm lỗi nói chung là cực kỳ ẩn giấu. Vì vậy, nắm vững các bước hàn chính xác, là để đảm bảo chất lượng hàn của chìa khóa, bây giờ hãy làm phần giới thiệu.
① sẽ được đặt trong đầu mỏ hàn để hàn ở các chân linh kiện, đầu tiên làm nóng các mối hàn. Khi điểm hàn đạt đến nhiệt độ thích hợp, dây hàn nhựa thông kịp thời trên điểm hàn sẽ tan chảy.
② thiếc nóng chảy, mỏ hàn phải được di chuyển nhẹ theo hình dạng của điểm hàn, sao cho chất hàn được bao phủ đều bởi điểm hàn và xuyên vào các kẽ hở của bề mặt hàn. Sau khi nung chảy đủ lượng thiếc, bạn nên nhanh chóng tháo dây hàn ra.
③ Khi các mối hàn trên vật hàn đã gần đầy, chất trợ dung chưa bốc hơi hết, nhiệt độ thích hợp, vật hàn sáng nhất và có tính lỏng nhất, đầu mỏ hàn dọc theo hướng các chân linh kiện di chuyển nhanh , gần hết nhanh, nhanh chóng đem về một ít, đồng thời chừa lại các mối hàn đảm bảo bề mặt các mối hàn sáng bóng, mịn màng, không có gờ. Cuối cùng dùng kìm chéo sẽ cắt chân linh kiện quá dài, chân linh kiện hơi lộ ra mối hàn có thể được.
Bước ① - ② ở trên của thời gian của quy trình vận hành nên được kiểm soát trong 2-3 giây, những người mới bắt đầu thường hàn thời gian dài, thời gian gia nhiệt lâu có thể làm cho lá đồng trên bảng mạch in bị hỏng và không thể sửa chữa được. Bước ③ về chất lượng của mối hàn đóng vai trò quyết định, phải thực hành nhiều hơn để hiểu những điểm chính.
4, phương pháp bảo vệ đầu hàn sắt
Mỏ hàn mới mua để sử dụng trước khi đầu mỏ hàn lên thiếc, đầu mỏ hàn đồng có sẵn giấy nhám hoặc dũa. Đầu mỏ hàn đầu tiên được đánh bóng sạch sẽ, nối với nguồn điện vài phút sẽ có màu của đầu mỏ hàn sự thay đổi màu sắc của sốt hàn sắt, là nhiệt độ của đầu sắt đến điểm nóng chảy của chất hàn, sau đó nhúng vào dây thiếc nhựa thông, bề mặt đầu sắt sẽ được nhúng một lớp sáng thiếc thì đầu mỏ hàn sẽ sử dụng được. Nếu không có đầu mỏ hàn nhúng vào thiếc thì đầu mỏ hàn sẽ không bị thiếc khi hàn và không thể hàn được.
Đầu mỏ hàn cần được giữ sạch sẽ, không sạch đầu mỏ hàn sẽ nhanh bị oxy hóa và không thể bám trên thiếc, lâu ngày sẽ gây ăn mòn các hố của đầu mỏ hàn, khiến công việc hàn khó khăn hơn. Mỏ hàn để lâu ở trạng thái hàn, nhiệt độ quá cao cũng sẽ khiến đầu mỏ hàn “cháy chết”. Không hàn được nên ngắt ngay nguồn điện mỏ hàn. Đầu hàn hàn trên chất trợ dung dư có nguồn gốc từ oxit và cacbua sẽ làm hỏng đầu sắt và làm giảm độ dẫn nhiệt của nó. Vì vậy, hãy vệ sinh đầu mỏ hàn thường xuyên bằng miếng bọt biển ướt chịu nhiệt để tránh bị hư hỏng. Sau mỗi lần sử dụng, đầu sắt phải được lau sạch và nhúng vào một lớp thiếc để bảo vệ đầu sắt.
