Nhiệt kế hồng ngoại hai màu phát ra bề mặt
Bất kỳ dụng cụ đo hồng ngoại nào cũng dùng để đo công suất bức xạ hồng ngoại trên bề mặt thiết bị điện để thu được thông tin nhiệt độ của thiết bị. Và trong trường hợp thiết bị chẩn đoán hồng ngoại nhận được cùng một năng lượng bức xạ hồng ngoại từ mục tiêu, do độ phát xạ khác nhau của bề mặt mục tiêu sẽ cho kết quả phát hiện khác nhau. Nghĩa là, với cùng một công suất bức xạ, độ phát xạ càng thấp thì nhiệt độ hiển thị càng cao. Độ phát xạ của bề mặt vật thể chủ yếu được xác định bởi tính chất của vật liệu và trạng thái của bề mặt (chẳng hạn như quá trình oxy hóa bề mặt, vật liệu phủ, độ nhám và trạng thái bụi bẩn, v.v.). Vì vậy, để ứng dụng các thiết bị chụp ảnh nhiệt hồng ngoại để đo chính xác nhiệt độ của thiết bị điện, cần biết giá trị độ phát xạ của mục tiêu được kiểm tra và nhập giá trị này vào máy tính làm thông số quan trọng để tính toán nhiệt độ hoặc điều chỉnh giá trị hiệu chỉnh ε của thiết bị đo hồng ngoại để hiệu chỉnh độ phát xạ của giá trị đầu ra nhiệt độ đo được. Loại bỏ ảnh hưởng của độ phát xạ đến kết quả phát hiện của hai biện pháp đối phó còn lại là: khi sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để đo, lượng phát xạ cần hiệu chỉnh để tìm ra giá trị độ phát xạ của bề mặt linh kiện thiết bị được đo hiệu chỉnh độ phát xạ, để thu được kết quả đo nhiệt độ đáng tin cậy để cải thiện độ tin cậy của việc phát hiện; Để phát hiện hồng ngoại các thành phần thiết bị thường xuyên xảy ra lỗi, để làm cho kết quả phát hiện có khả năng so sánh tốt, bạn có thể sử dụng ứng dụng phương pháp sơn phủ thích hợp để tăng và ổn định giá trị phát xạ, nhằm thu được nhiệt độ thực của bề mặt của thiết bị được đo.
Độ dốc là tỷ lệ giữa độ phát xạ ở chế độ băng thông rộng đơn sắc với độ phát xạ ở chế độ băng hẹp đơn sắc và được sử dụng ở chế độ đo nhiệt độ hai màu để tính nhiệt độ đo được. Do không thể điều chỉnh độ phát xạ ở chế độ băng hẹp nên nó được tìm bằng cách chia độ phát xạ băng rộng đơn sắc cho giá trị độ dốc.
Nếu bạn cần lưu ý nhiệt độ băng tần hẹp, hãy đặt độ phát xạ băng tần hẹp lớn hơn 1.00 (hoặc nhỏ hơn 0.10) bằng cách điều chỉnh độ dốc và độ phát xạ băng thông rộng.
Độ phát xạ là thước đo khả năng phát ra tia hồng ngoại của vật thể. Giá trị này có thể nằm trong khoảng từ {{0}} (đối với gương) đến 1.0 (đối với vật đen) và nếu độ phát xạ được đặt thành giá trị lớn hơn độ phát xạ thực tế, đầu cảm biến sẽ sẽ đọc thấp. Ví dụ: nếu độ phát xạ thực tế của một vật thể là 0.9 và giá trị cài đặt là 0,95 thì nhiệt độ đo được sẽ thấp.
Cách xác định độ dốc
Các phương pháp xác định độ dốc hiệu quả bao gồm đo nhiệt độ của vật thể bằng đầu dò (ví dụ RTD), cặp nhiệt điện hoặc phương pháp phù hợp khác. Sau khi đạt được nhiệt độ thực tế, cài đặt độ phát xạ sẽ được điều chỉnh cho đến khi số đọc nhiệt độ từ đầu cảm biến bằng với nhiệt độ đo được thực tế, khi đó sẽ thu được giá trị độ dốc chính xác.
Cách xác định độ phát xạ
1. Xác định nhiệt độ thực tế của vật thể bằng đầu dò (ví dụ RTD), cặp nhiệt điện hoặc phương pháp phù hợp khác. Điều chỉnh giá trị độ phát xạ cho đến khi số đọc nhiệt độ của đầu cảm biến giống với nhiệt độ thực tế, tức là đạt được độ phát xạ chính xác.
2. Nếu có thể phủ một phần bề mặt của vật thể thì bề mặt của vật thể đó có thể được bôi đen bằng muội than không bóng, lúc đó độ phát xạ là khoảng 0.98. Đặt độ phát xạ thành 0,98 và đo nhiệt độ của phần bị đen. *Sau đó, đo khu vực tiếp giáp với phần bị bôi đen của vật thể và điều chỉnh độ phát xạ cho đến khi số đọc nhiệt độ bằng với nhiệt độ thực tế. Sau đó thu được độ phát xạ chính xác.
3. Tối ưu hóa việc đo nhiệt độ bề mặt theo hướng dẫn sau:
1, Sử dụng dụng cụ đo để xác định độ phát xạ của vật thể.
2. Tránh phản xạ càng nhiều càng tốt; che chắn vật thể khỏi các nguồn nhiệt có nhiệt độ cao ở môi trường xung quanh.
3, Khi vật thể có nhiệt độ cao, nếu có sẵn một số bước sóng chồng lên nhau một phần thì hãy chọn bước sóng ngắn hơn.
4, đối với vật liệu mờ, chẳng hạn như thủy tinh; Đo nhiệt độ phải đảm bảo nhiệt độ nền đồng đều và thấp hơn nhiệt độ vật thể.
5, khi độ phát xạ nhỏ hơn 0.9, đầu cảm biến và bề mặt của vật thể mục tiêu phải được giữ vuông góc nhất có thể. Đừng để góc giữa trục của đầu cảm biến và bề mặt vật thể bình thường lớn hơn 45 độ!
