Tổng hợp những vật dụng cần thiết cho máy hàn điện
1. Phương pháp tiếp xúc giữa đầu mỏ hàn và hai bộ phận cần hàn
(1) Vị trí tiếp điểm
Đầu mỏ hàn phải tiếp xúc đồng thời với hai bộ phận cần hàn (chẳng hạn như chân hàn và miếng đệm). Mỏ hàn thường nghiêng 45 độ để tránh chỉ tiếp xúc với một trong các bộ phận được hàn.
Khi công suất nhiệt của hai bộ phận được hàn rất khác nhau, cần điều chỉnh góc nghiêng của mỏ hàn cho phù hợp. Góc nghiêng giữa mỏ hàn và bề mặt hàn càng nhỏ thì diện tích tiếp xúc giữa chi tiết được hàn và mỏ hàn càng lớn, nhiệt dung càng lớn và khả năng dẫn nhiệt càng mạnh.
Ví dụ, khi hàn LCD, góc nghiêng khoảng 30 độ và khi hàn micro, động cơ, loa, v.v., góc nghiêng có thể khoảng 40 độ. Hai bộ phận được hàn có thể đạt đến nhiệt độ như nhau trong cùng một thời điểm, đây được coi là trạng thái gia nhiệt lý tưởng.
(2) Áp lực tiếp xúc
Khi đầu mỏ hàn tiếp xúc với phôi cần hàn, nên tác dụng một lực nhẹ. Cường độ dẫn nhiệt tỷ lệ thuận với lượng áp suất tác dụng nhưng phải dựa trên nguyên tắc không gây hư hỏng bề mặt phôi được hàn.
2. Phương thức cung cấp dây hàn
Việc cung cấp dây hàn đòi hỏi phải nắm vững ba điểm chính là thời gian cung cấp, địa điểm và số lượng.
(1) Thời gian cung cấp: Về nguyên tắc, dây hàn được cung cấp ngay khi nhiệt độ của phôi cần hàn đạt đến nhiệt độ nóng chảy của vật hàn.
(2) Vị trí cung cấp: Phải nằm giữa mỏ hàn và các bộ phận cần hàn và càng gần miếng hàn càng tốt.
(3) Số lượng cung cấp: Tùy thuộc vào kích thước của bộ phận được hàn và tấm đệm. Sau khi chất hàn bao phủ miếng đệm, chất hàn phải cao hơn 1/3 đường kính của miếng đệm.
3. Cài đặt thời gian và nhiệt độ hàn
(1) Nhiệt độ được xác định theo thực tế sử dụng. Thích hợp nhất để hàn một điểm thiếc trong 4 giây và tối đa không quá 8 giây. Quan sát đầu mỏ hàn vào thời điểm bình thường. Khi nó chuyển sang màu tím tức là nhiệt độ được đặt quá cao.
(2) Đối với các vật liệu điện tử cắm trực tiếp thông thường, đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn thành (350 ~ 370 độ); đối với vật liệu gắn trên bề mặt (SMC), đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn ở mức (330~350 độ)
(3) Các vật liệu đặc biệt yêu cầu cài đặt nhiệt độ mỏ hàn đặc biệt. Đầu nối FPC, LCD, v.v. phải sử dụng dây thiếc có chứa bạc và nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 290 độ đến 310 độ.
(4) Khi hàn các chân linh kiện lớn, nhiệt độ không được vượt quá 380 độ, nhưng có thể tăng công suất của mỏ hàn.
4. Những lưu ý khi hàn
(1) Trước khi hàn, quan sát xem từng mối hàn (da đồng) có mịn, bị oxy hóa hay không, v.v.
(2) Khi hàn các vật phẩm, chú ý đến các điểm hàn để tránh đoản mạch do đường hàn kém.
Trên đây là một số mẹo thao tác khi hàn bằng mỏ hàn điện. Tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho mọi người.
