Tóm tắt các chất hàn cần thiết cho mỏ hàn điện
1. Phương pháp tiếp xúc giữa mũi mỏ hàn và hai chi tiết cần hàn
(1) Vị trí liên hệ
Đầu mỏ hàn phải tiếp xúc với hai bộ phận hàn được kết nối với nhau (chẳng hạn như chân hàn và miếng đệm) cùng một lúc. Bàn hàn thường nghiêng 45 độ để tránh chỉ tiếp xúc với một trong các bộ phận được hàn.
Khi công suất nhiệt của hai phần hàn rất khác nhau, góc nghiêng của mỏ hàn phải được điều chỉnh thích hợp. Góc nghiêng giữa mỏ hàn và bề mặt hàn càng nhỏ thì diện tích tiếp xúc giữa chi tiết hàn với nhiệt dung càng lớn và mỏ hàn sẽ càng lớn, khả năng dẫn nhiệt sẽ được tăng cường.
Ví dụ, góc nghiêng của hàn kéo LCD là khoảng 30 độ, và góc nghiêng của micrô hàn, động cơ, loa, v.v. có thể là khoảng 40 độ. Hai bộ phận được hàn có thể đạt đến cùng một nhiệt độ trong cùng một thời điểm, được coi là trạng thái gia nhiệt lý tưởng.
(2) Áp lực tiếp xúc
Khi đầu mỏ hàn tiếp xúc với phôi cần hàn, nên tạo một áp lực nhẹ. Cường độ dẫn nhiệt tỷ lệ thuận với áp suất tác dụng nhưng phải dựa trên nguyên tắc không làm hỏng bề mặt phôi cần hàn.
2. Phương pháp cung cấp dây hàn
Việc cung cấp dây hàn cần nắm vững 3 yếu tố cần thiết là thời gian, địa điểm và số lượng cung cấp.
(1) Thời gian cung cấp: Về nguyên tắc, dây hàn được gửi ngay lập tức khi nhiệt độ của bộ phận hàn đạt đến nhiệt độ nóng chảy của vật hàn.
(2) Vị trí cung cấp: Nó phải ở giữa mỏ hàn và bộ phận được hàn và càng gần tấm đệm càng tốt.
(3) Số lượng được cung cấp: Nó phụ thuộc vào kích thước của mối hàn và miếng đệm. Sau khi chất hàn bao phủ miếng đệm, chất hàn có thể cao hơn 1/3 đường kính của miếng đệm.
3. Cài đặt thời gian và nhiệt độ hàn
(1) Nhiệt độ được xác định bởi việc sử dụng thực tế. Nó phù hợp nhất để hàn một điểm hàn trong 4 giây và tối đa không quá 8 giây. Thường quan sát đầu mỏ hàn. Khi nó chuyển sang màu tím, cài đặt nhiệt độ quá cao.
(2) Đối với các vật liệu điện tử nội tuyến nói chung, hãy đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn thành (350 ~ 370 độ); đối với vật liệu gắn trên bề mặt (SMC), đặt nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn thành (330~350 độ)
(3) Đối với các vật liệu đặc biệt, nhiệt độ của mỏ hàn cần được thiết lập đặc biệt. Các đầu nối FPC, LCD, v.v. nên sử dụng dây thiếc có chứa bạc và nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 290 độ đến 310 độ.
(4) Khi hàn chân linh kiện lớn, nhiệt độ không được vượt quá 380 độ, nhưng có thể tăng công suất của mỏ hàn.
4. Các biện pháp phòng ngừa khi hàn
(1) Trước khi hàn, hãy quan sát xem từng mối hàn (da đồng) có nhẵn và bị oxy hóa hay không.
(2) Khi hàn các vật dụng, hãy nhìn vào điểm hàn để tránh đoản mạch do đường hàn kém.
