Tổng hợp những điểm chính của công nghệ hàn sắt hàn
1. Lựa chọn mỏ hàn
Công suất của mỏ hàn phải được xác định bởi kích thước của mối hàn. Diện tích mối hàn càng lớn thì khả năng tản nhiệt của mối hàn càng nhanh. Vì vậy, công suất của mỏ hàn cũng phải lớn hơn. Thông thường, công suất của bàn ủi hàn là 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, v.v. Sẽ thích hợp hơn nếu sử dụng công suất khoảng 30W trong quá trình sản xuất.
Sau khi sử dụng mỏ hàn điện trong thời gian dài, trên đầu mỏ hàn sẽ hình thành một lớp oxit. Lúc này, việc ăn thiếc sẽ không dễ dàng. Lúc này, bạn có thể dùng dũa để loại bỏ lớp oxit. Sau khi bật mỏ hàn, hãy lắp nhựa thông vào khi đầu mỏ hàn hơi nóng. , áp dụng hàn và bạn có thể tiếp tục sử dụng nó. Mỏ hàn mới mua cũng phải được đóng hộp trước khi sử dụng.
2. Hàn và thông lượng
Chọn dây hàn có điểm nóng chảy thấp và chất trợ dung không ăn mòn, chẳng hạn như nhựa thông. Nó không thích hợp để sử dụng hàn công nghiệp và dầu hàn có tính axit ăn mòn. Tốt nhất nên sử dụng dây hàn có chứa nhựa thông, rất tiện lợi khi sử dụng.
3. Phương pháp hàn
Các bộ phận phải sạch và được mạ thiếc. Linh kiện điện tử được lưu trữ trong không khí. Do bị oxy hóa nên có một lớp màng oxit bám vào các chân linh kiện cũng như các chất bẩn khác. Trước khi hàn, bạn có thể dùng dao cạo sạch lớp màng oxit và bôi ngay một lớp. Hàn (thường được gọi là men thiếc), sau đó hàn. Sau khi xử lý trên, các linh kiện dễ dàng được hàn chắc chắn và hiện tượng hàn sai ít xảy ra.
(1) Nhiệt độ hàn và thời gian hàn
Khi hàn, nhiệt độ của mỏ hàn điện phải cao hơn nhiệt độ của vật hàn nhưng không quá cao. Sẽ tốt hơn nếu đầu mỏ hàn chỉ bốc khói khi chạm vào nhựa thông. Nếu thời gian hàn quá ngắn, nhiệt độ của mối hàn sẽ quá thấp, mối hàn không đủ nóng chảy, mối hàn sẽ bị nhám, dễ dẫn đến hàn sai. Ngược lại, nếu thời gian hàn quá dài, chất hàn sẽ dễ chảy lỏng, linh kiện dễ bị quá nhiệt và hư hỏng.
(2) Số lượng mối hàn đóng hộp
Lượng hàn trên điểm hàn không thể quá nhỏ. Nếu quá nhỏ thì mối hàn sẽ không bền và độ bền cơ học sẽ quá kém. Và quá nhiều có thể dễ gây ra nhiều chuyện ở bên ngoài nhưng lại không liên kết được ở bên trong. Người hàn chỉ nên nhúng tất cả các chân thành phần vào điểm hàn và đường viền phải được nhìn thấy rõ ràng.
(3) Chú ý vị trí mỏ hàn và các điểm hàn
Khi hàn, người mới bắt đầu thường di chuyển mỏ hàn qua lại trên điểm hàn hoặc bóp thật mạnh. Phương pháp này là sai. Phương pháp đúng là sử dụng bề mặt lót thiếc của mỏ hàn để tiếp xúc với điểm hàn, sao cho diện tích truyền nhiệt lớn và tốc độ hàn nhanh.
4. Kiểm tra sau khi hàn
Sau khi hàn cần kiểm tra xem có thiếu mối hàn, mối hàn yếu, chập mạch linh kiện do dòng hàn gây ra hay không. Mối hàn khó phát hiện. Bạn có thể dùng nhíp để giữ các chốt linh kiện và kéo nhẹ nhàng. Nếu phát hiện rung lắc, hãy sửa chữa mối hàn ngay lập tức.
