Hàn sắt hàn kỹ năng và các bước

May 17, 2023

Để lại lời nhắn

Hàn sắt hàn kỹ năng và các bước

 

(1) Các bước xử lý trước khi hàn
Trước khi hàn, các chân linh kiện hoặc các bộ phận hàn của bảng mạch phải được xử lý. Nói chung, có ba bước "cạo", "mạ" và "thử nghiệm":


"Cạo": Là làm sạch phần hàn trước khi hàn. Nói chung, các công cụ được sử dụng là một con dao và giấy nhám mịn để làm sạch các chân của mạch tích hợp và bảng mạch in để loại bỏ bụi bẩn trên chúng. Sau khi làm sạch, thông thường cần bôi chất trợ dung lên các bộ phận cần tháo.


“Mạ”: Là mạ thiếc lên các linh kiện đã cạo. Phương pháp cụ thể là nhúng dung dịch cồn nhựa thông và bôi lên các bộ phận hàn linh kiện đã cạo, sau đó ấn đầu mỏ hàn nóng có phủ thiếc lên trên và xoay các linh kiện để phủ đều một lớp thiếc mỏng.


"Thử nghiệm": Đó là sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem tất cả các bộ phận đóng hộp có chất lượng đáng tin cậy hay không. Nếu có các thành phần không đáng tin cậy hoặc bị hư hỏng, chúng nên được thay thế bằng các thành phần có cùng thông số kỹ thuật.


(2) Các bước hàn
Sau khi xử lý trước khi hàn xong, có thể tiến hành hàn chính thức.


Các đối tượng hàn khác nhau yêu cầu nhiệt độ làm việc khác nhau của mỏ hàn. Khi đánh giá nhiệt độ của đầu mỏ hàn, bạn có thể chạm mỏ hàn vào nhựa thông. Nếu có tiếng "tít" nghĩa là nhiệt độ đã phù hợp; nếu không có âm thanh, nhưng nhựa thông hầu như không thể tan chảy, điều đó có nghĩa là nhiệt độ quá thấp; Khi nhựa thông bốc khói nhiều có nghĩa là nhiệt độ quá cao.


Nói chung, có ba bước chính trong hàn:


(1) Làm tan chảy một lượng nhỏ chất hàn và nhựa thông trên đầu mỏ hàn, đồng thời căn chỉnh đầu mỏ hàn và dây hàn tại mối hàn.


(2) Trước khi chất trợ dung trên đầu que hàn bay hơi, chạm đầu que hàn và dây hàn vào mối hàn cùng lúc và bắt đầu làm chảy chất hàn.


(3) Khi chất hàn ngấm vào toàn bộ mối hàn, đồng thời tháo đầu mỏ hàn và dây hàn ra.
Quá trình hàn thường phù hợp trong 2 đến 3 giây. Khi hàn các mạch tích hợp, lượng hàn và từ thông phải được kiểm soát chặt chẽ. Để tránh làm hỏng mạch tích hợp do cách điện kém của mỏ hàn điện hoặc điện áp cảm ứng của bộ gia nhiệt bên trong với vỏ, trong các ứng dụng thực tế, phương pháp rút phích cắm của mỏ hàn điện thường được sử dụng để hàn khi còn nóng.


Hàn sắt hàn điện sai và cách phòng tránh
Khi hàn, cần đảm bảo rằng từng mối hàn được hàn chắc chắn và tiếp xúc tốt. Các khớp thiếc phải sáng, nhẵn và không có gờ, lượng thiếc vừa phải. Thiếc và vật hàn được hợp nhất chắc chắn, không được hàn giả. Cái gọi là hàn giả có nghĩa là chỉ có một lượng nhỏ thiếc được hàn tại mối hàn, dẫn đến tiếp xúc kém và kết nối không liên tục. Để tránh hàn sai, cần chú ý những điểm sau:


(1) Đảm bảo rằng bề mặt kim loại sạch sẽ
Nếu có rỉ sét, bụi bẩn hoặc oxit trên bề mặt của mối hàn và mối hàn, nó phải được cạo hoặc chà nhám bằng dao trước khi hàn cho đến khi kim loại sáng lộ ra, sau đó có thể đóng hộp bề mặt của mối hàn hoặc mối hàn.


(2) Làm chủ nhiệt độ
Để làm cho nhiệt độ thích hợp, nên chọn bàn hàn điện có công suất phù hợp theo kích thước của các bộ phận và cần chú ý đến thời gian làm nóng. Nếu bạn sử dụng mỏ hàn điện công suất thấp để hàn các bộ phận lớn hoặc hàn dây nối đất trên tấm đế kim loại, rất dễ hình thành mối hàn ảo.


Khi ấn đầu mỏ hàn vào chỗ hàn có chất hàn, nếu sau khi tháo mỏ hàn ra không còn hoặc có ít chất hàn trên phần được hàn, điều đó có nghĩa là thời gian gia nhiệt quá ngắn, nhiệt độ không đủ hoặc vật hàn quá bẩn; Nếu chất hàn chảy xuống trước mỏ hàn, điều đó có nghĩa là thời gian gia nhiệt quá lâu và nhiệt độ quá cao (3) Lượng thiếc thích hợp


Xác định lượng thiếc nhúng của mỏ hàn theo kích thước của mối hàn cần thiết, sao cho chất hàn đủ để bao phủ vật cần hàn và tạo thành mối hàn mịn có kích thước phù hợp. Nếu thiếc không đủ một lần, nó có thể được thêm lại, nhưng sắt hàn phải được loại bỏ sau khi thiếc trước đó được nấu chảy với nhau.


(4) Chọn từ thông phù hợp
Chức năng của chất trợ dung là cải thiện tính lưu động của chất hàn, ngăn chặn quá trình oxy hóa của bề mặt chất hàn và đóng vai trò chất trợ dung và bảo vệ. Khi hàn các linh kiện điện tử, nên tránh hàn dán càng nhiều càng tốt. Một chất trợ dung tốt hơn là dung dịch cồn rosin. Khi hàn chỉ cần nhỏ một ít vào chỗ cần hàn.

 

Solder Rework Station -

Gửi yêu cầu