Mẹo hàn sắt và các vật dụng cần thiết khi hàn
Quy trình hàn thủ công:
1, Kiểm tra trước khi vận hành
(1) 3-5 phút trước khi hàn phích cắm mỏ hàn vào ổ cắm quy định, hãy kiểm tra xem mỏ hàn có nóng không, chẳng hạn như không nóng, trước tiên hãy kiểm tra xem ổ cắm đã được cắm chưa, chẳng hạn như đã cắm điện, nếu có Không nóng thì phải báo ngay cho người quản lý, không thể do tự ý tháo mỏ hàn, chưa kể dùng tay tiếp xúc trực tiếp với đầu sắt.
(2) Đầu sắt đã bị oxy hóa không đều hoặc bị móc nên cần cập nhật:
(1) có thể đảm bảo hiệu quả dẫn nhiệt tốt;
(2) Đảm bảo chất lượng của vật hàn. Nếu thay đầu mỏ hàn mới, cần duy trì nhiệt độ sau khi lau sạch sơn, bổ sung ngay dưỡng thiếc. Việc vệ sinh mỏ hàn nên được thực hiện trước khi hàn, nếu không sử dụng bàn ủi quá 5 phút thì cần phải tắt nguồn điện. Miếng bọt biển nên được làm sạch bằng miếng bọt biển không sạch có chứa các hạt kim loại, hoặc miếng bọt biển có chứa lưu huỳnh sẽ làm hỏng đầu mỏ hàn.
(3) Kiểm tra xem miếng bọt biển có chứa nước và sạch không, nếu không có nước, vui lòng thêm lượng nước phù hợp (lượng nước phù hợp là ấn miếng bọt biển đến độ dày nửa bình thường khi có nước thấm, thao tác cụ thể là: độ ẩm yêu cầu của miếng bọt biển ướt hoàn toàn, giữ trong lòng bàn tay, có thể có năm ngón tay tự nhiên), miếng bọt biển phải được làm sạch miếng bọt biển sạch không làm sạch miếng bọt biển có chứa các hạt kim loại, hoặc miếng bọt biển có chứa lưu huỳnh sẽ làm hỏng đầu mỏ hàn .
(4) cơ thể con người và mỏ hàn có được nối đất chắc chắn hay không, cơ thể con người có đeo vòng tĩnh điện hay không.
2, bước hàn
Các bước vận hành hàn sắt hàn cụ thể có thể được chia thành năm bước, được gọi là phương pháp kỹ thuật năm bước, để có được chất lượng hàn tốt phải tuân thủ nghiêm ngặt hoạt động của hình năm sau.
Theo các bước trên thì hàn là một trong những chìa khóa để có được mối hàn tốt. Trong thực tế sản xuất, khả năng xuất hiện vi phạm các bước vận hành trong thực hành cao nhất là đầu mỏ hàn không phải là lần tiếp xúc đầu tiên với các bộ phận được hàn mà là lần tiếp xúc đầu tiên với dây hàn, chất hàn nóng chảy rơi ra ở phần cuối của dây hàn. Các bộ phận được hàn nóng trước nên dễ tạo ra các mối hàn hàn, vì vậy đầu sắt hàn phải tiếp xúc với các bộ phận được hàn, việc làm nóng trước các bộ phận được hàn là một phương tiện quan trọng để ngăn chặn việc sản xuất hàn.
3, Hàn nhu yếu phẩm
(1) đầu mỏ hàn và chế độ tiếp xúc của hai bộ phận được hàn (Hình 6)
Vị trí tiếp xúc: Đầu sắt hàn phải được tiếp xúc cùng lúc để kết nối lẫn nhau với hai bộ phận được hàn (chẳng hạn như chân hàn và miếng đệm), bàn ủi thường nghiêng 45 độ, chỉ nên tránh với một trong các vật hàn các bộ phận tiếp xúc. Khi hai bộ phận hàn chênh lệch nhiệt dung, cần điều chỉnh hợp lý góc nghiêng của mỏ hàn, mỏ hàn và bề mặt hàn có góc nghiêng càng nhỏ, sao cho công suất nhiệt của bộ phận hàn lớn hơn và mỏ hàn để tăng diện tích tiếp xúc , khả năng dẫn nhiệt tăng cường. Chẳng hạn như góc nghiêng hàn kéo LCD khoảng 30 độ, micro hàn, động cơ, góc nghiêng còi có thể khoảng 40 độ. Hai bộ phận hàn có thể đạt cùng nhiệt độ trong cùng một thời điểm, được coi là trạng thái sưởi ấm lý tưởng.
Áp suất tiếp xúc: đầu mỏ hàn và phần tiếp xúc của bộ phận hàn phải có áp suất nhẹ, độ dẫn nhiệt tỷ lệ thuận với kích thước của áp suất tác dụng, nhưng bề mặt của bộ phận hàn không gây hư hỏng nguyên lý.
(2) Phương pháp cung cấp dây hàn
Việc cung cấp dây hàn cần nắm được ba yếu tố cần thiết là thời gian cung cấp, địa điểm và số lượng.
Thời gian cung cấp: về nguyên tắc, các chi tiết được hàn đạt đến nhiệt độ nóng chảy của vật hàn sẽ được đưa ngay lên dây hàn.
Vị trí cung cấp: phải ở giữa mỏ hàn và các bộ phận được hàn và càng gần miếng đệm càng tốt.
Số lượng cung cấp: nên xem kích thước của các bộ phận và miếng hàn được hàn, miếng hàn bao phủ miếng đệm sau khi miếng hàn cao hơn 1/3 đường kính của miếng đệm có thể.
(3) Cài đặt thời gian và nhiệt độ hàn
A, nhiệt độ do sử dụng thực tế quyết định hàn một điểm thiếc 4 giây là thích hợp nhất, tối đa không vượt quá 8 giây, thường quan sát đầu mỏ hàn, khi nó có màu tím, nhiệt độ được đặt quá cao .
B, vật liệu điện tử trực tiếp thông thường, nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn được đặt thành (350 ~ 370 độ); Vật liệu vật liệu gắn bề mặt (SMC), nhiệt độ thực tế của đầu mỏ hàn được đặt ở mức (330 ~ 350 độ)
C, vật liệu đặc biệt, cần có nhiệt độ cài đặt đặc biệt bằng sắt, FPC, đầu nối LCD, v.v. để sử dụng dây thiếc chứa bạc, nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 290 độ đến 310 độ.
D, hàn các chân linh kiện lớn, nhiệt độ không được vượt quá 380 độ, nhưng có thể làm tăng sức mạnh của mỏ hàn.
