+86-18822802390

Liên hệ chúng tôi

  • Điện thoại: +8618822802390

  • E-thư điện tử:admin@gvda-instrument.com

  • WhatsApp: 8618822802390

  • Địa chỉ: Phòng 610-612, Tòa nhà thương mại Huachuangda, Quận 46, Đường Cuizhu, Phố Xin'an, Bảo An, Thâm Quyến

Hàn tạo hình, lắp và hàn các linh kiện

Dec 17, 2023

Hàn tạo hình, lắp và hàn các linh kiện

 

1. Tạo hình chốt linh kiện: Tạo hình các linh kiện theo yêu cầu lắp đặt và đóng thiếc.
(1) Các chân linh kiện không được uốn cong từ gốc và thường phải dài hơn 1,5 mm.


(2) Dây dẫn thường không được uốn thành góc chết và bán kính vòng cung phải lớn hơn 1 đến 2 lần đường kính dây dẫn.


(3) Cố gắng đặt bề mặt của bộ phận có các ký tự ở nơi dễ quan sát.


(4) Khi lắp đặt theo chiều ngang, phần uốn cong trái và phải của hai chân phải đối xứng nhau, các dây dẫn phải song song và khoảng cách giữa chúng phải bằng khoảng cách giữa hai lỗ đệm của bảng mạch in để thuận tiện cho việc lắp đặt theo chiều ngang. cài đặt.


2. Bố trí và lắp đặt các thành phần
(1) Bố trí hợp lý các thành phần theo kích thước của bảng mạch phổ thông và số lượng thành phần mạch, đồng thời yêu cầu khoảng cách thích hợp giữa các thành phần.


(2) Cố gắng đảm bảo rằng các chân linh kiện không giao nhau.


(3) Khi lắp đặt các thành phần, cực tính của điốt, bóng bán dẫn và tụ điện không thể đảo ngược hoặc kết nối sai.


(4) Việc lắp đặt các bộ phận phải tuân theo nguyên tắc nhỏ trước lớn, nhẹ trước nặng, thấp trước cao, trong trước sau ngoài.


(5) Hình thức lắp đặt: Các điện trở và điốt thường được lắp đặt theo chiều ngang, nghĩa là các bộ phận được đặt nằm ngang gần với bảng mạch in. Đối với điện trở công suất cao và các linh kiện khác, chúng phải cách bo mạch 2 ~ 3 mm. Các thành phần như bóng bán dẫn và tụ điện được lắp đặt theo chiều dọc, nghĩa là các thành phần được lắp thẳng đứng vào bảng mạch in, thường yêu cầu khoảng cách từ 2 ~ 3 mm so với bề mặt bảng.


Một số vấn đề bạn cần chú ý khi sử dụng mỏ hàn
(1) Trước khi sử dụng mỏ hàn điện mới, trước tiên bạn nên dũa đầu mỏ hàn thành hình dạng nhất định theo yêu cầu, sau đó bật nguồn. Khi nhiệt độ của đầu mỏ hàn tăng lên đến nhiệt độ có thể làm chảy chất hàn, hãy bôi nhựa thông lên đầu mỏ hàn, v.v. Sau khi nhựa thông bốc khói, bôi một lớp chất hàn và lặp lại quá trình này cho đến khi bề mặt lưỡi dao được bao phủ hoàn toàn với hàn.


(2) Cách xử lý tình trạng đầu mỏ hàn không “ăn thiếc”: Dùng giấy nhám mịn hoặc dũa để mài lại đầu mỏ hàn hoặc dũa bỏ gốc rạ mới, đóng thiếc lại.


(3) Nếu có quá nhiều chất hàn trên đầu mỏ hàn trong khi hàn: hãy lau sạch bằng vải ẩm và không vung mỏ hàn.

 

Heat Pencil Tips

Gửi yêu cầu