Mỏ hàn - 4 Mẹo hàn
Trong quá trình chế tạo bảo trì, công việc hàn là rất cần thiết. Nó không chỉ yêu cầu các thành phần phải được cố định trên bảng mạch mà còn yêu cầu các mối hàn phải chắc chắn và trơn tru. Do đó, chất lượng của công nghệ hàn ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công của sản xuất điện tử. Do đó, công nghệ hàn là một kỹ năng cơ bản mà mọi người đam mê sản xuất điện tử phải thành thạo. , bây giờ giới thiệu những điểm chính của hàn:
1. Lựa chọn mỏ hàn
Sức mạnh của bàn hàn nên được xác định bởi kích thước của điểm hàn. Diện tích của điểm hàn lớn và tốc độ tản nhiệt của điểm hàn cũng nhanh, do đó công suất của mỏ hàn phải lớn hơn. Thông thường, công suất của mỏ hàn điện là 20W 25W 30W 35W 50W, v.v. Sẽ thích hợp hơn nếu chọn công suất khoảng 30W.
Sau khi mỏ hàn điện được sử dụng trong một thời gian dài, một lớp oxit sẽ được hình thành trên đầu mỏ hàn. Thời buổi này ăn thiếc không dễ đâu. Lúc này, bạn có thể dùng dũa để giũa lớp oxit. Sau khi bật nguồn mỏ hàn, hãy cho nhựa thông vào khi đầu mỏ hàn hơi nóng. , Bạn có thể tiếp tục sử dụng sau khi hàn, và mỏ hàn điện mới mua phải được đóng hộp trước khi sử dụng.
2. Hàn và Flux
Chọn dây hàn có điểm nóng chảy thấp và chất trợ dung không ăn mòn, chẳng hạn như nhựa thông. Nó không phù hợp để sử dụng dầu hàn công nghiệp và dầu hàn axit ăn mòn. Tốt hơn là sử dụng dây hàn có chứa nhựa thông, rất tiện lợi khi sử dụng.
3. Phương pháp hàn
Các thành phần phải được làm sạch và đóng hộp. linh kiện điện tử đang trong kho. Do tác dụng của quá trình oxy hóa không khí, trên các chân linh kiện sẽ bám một lớp màng oxit, ngoài ra còn có các chất bẩn khác. Trước khi hàn, màng oxit có thể được cạo bằng dao và phải phủ một lớp ngay lập tức. Hàn (thường được gọi là men), sau đó hàn. Sau quá trình xử lý trên, các bộ phận dễ dàng được hàn chắc chắn và không dễ xảy ra hiện tượng hàn ảo. Nhiệt độ hàn và thời gian hàn
Khi hàn, nhiệt độ của mỏ hàn điện phải cao hơn nhiệt độ của vật hàn, nhưng không được quá cao. Tốt hơn là đầu mỏ hàn tiếp xúc với nhựa thông ngay trước khi hút thuốc. Nếu thời gian hàn quá ngắn, nhiệt độ của mối hàn quá thấp, mối hàn không nóng chảy hoàn toàn và mối hàn thô, dễ gây ra hiện tượng hàn giả. Ngược lại, thời gian hàn quá dài, chất hàn dễ chảy, dễ khiến các linh kiện quá nóng và làm hỏng linh kiện.
Lượng thiếc trên mối hàn
Lượng hàn trên điểm hàn không được quá nhỏ, nếu quá nhỏ thì hàn không chắc, độ bền cơ học quá kém. Còn nhiều quá dễ gây ra hiện tượng bề ngoài nhiều mà bên trong không kết nối. Chất hàn chỉ nên nhấn chìm tất cả các dây dẫn thành phần trên điểm hàn và đường viền sẽ được nhìn thấy mờ.
Chú ý đến vị trí của mỏ hàn và điểm hàn
Khi người mới bắt đầu hàn, họ thường di chuyển mỏ hàn qua lại hoặc bóp mạnh vào chỗ hàn. Phương pháp này là sai. Phương pháp đúng là sử dụng bề mặt tráng thiếc của mỏ hàn điện để chạm vào điểm hàn, để diện tích truyền nhiệt lớn và tốc độ hàn nhanh.
4. Kiểm tra sau khi hàn
Sau khi hàn, cần kiểm tra xem có thiếu hàn, hàn ảo và đoản mạch linh kiện do dòng hàn gây ra hay không. Mối hàn khó tìm, có thể dùng nhíp giữ chân linh kiện và kéo nhẹ, nếu thấy rung lắc phải sửa mối hàn ngay
