Một số phương pháp hàn dây dẫn bằng mỏ hàn điện trên bảng mạch in.
Bảng mạch in được chia thành hai loại: một mặt và hai mặt. Các lỗ xuyên trên đó nhìn chung không phải là kim loại, nhưng để các bộ phận được hàn chắc chắn và đáng tin cậy hơn vào bảng mạch, hầu hết các lỗ xuyên trên bảng mạch in trong các sản phẩm điện tử hiện nay đều được kim loại hóa. Phương pháp hàn dẫn vào một bảng điều khiển thông thường:
(1) Đầu cắt thẳng. Dây dẫn đi trực tiếp qua lỗ xuyên qua và trong quá trình hàn, một lượng chất hàn nóng chảy thích hợp bao quanh dây dẫn đóng hộp phía trên miếng hàn, tạo thành hình nón. Sau khi nguội và đông lại, cắt bỏ phần dây chì thừa. (Các phương pháp cụ thể có thể được tìm thấy trên bảng đen)
(2) Chôn đầu trực tiếp. Dây dẫn đi qua lỗ xuyên chỉ có chiều dài thích hợp và chất hàn nóng chảy sẽ chôn đầu chì bên trong mối hàn. Loại mối hàn này có hình dạng gần giống hình bán cầu, mặc dù có tính thẩm mỹ cao nhưng cần đặc biệt chú ý để tránh hàn sai.
Ngăn ngừa khuyết tật hàn
Công nghệ hàn là kỹ năng cơ bản mà những người đam mê radio phải thành thạo và cần thực hành nhiều hơn để thành thạo.
1. Khi lựa chọn chất hàn thích hợp, nên sử dụng dây hàn có điểm nóng chảy thấp để hàn linh kiện điện tử.
2. Thông lượng hàn, hòa tan 25% nhựa thông trong cồn 75% theo trọng lượng như thông lượng.
3. Trước khi sử dụng mỏ hàn điện, nên bôi thiếc. Phương pháp cụ thể là làm nóng mỏ hàn, khi có thể làm nóng chảy chất hàn, bôi chất trợ dung, sau đó phủ đều chất hàn lên đầu mỏ hàn, sao cho đầu mỏ hàn có thể ăn đều một lớp thiếc.
4. Phương pháp hàn: Đánh bóng các miếng hàn và chốt hàn của các bộ phận bằng giấy nhám mịn và bôi chất trợ dung. Nhúng một lượng vật hàn thích hợp bằng đầu mỏ hàn, chạm vào mối hàn và đợi cho tất cả chất hàn trên mối hàn tan chảy và nhúng chì thành phần vào. Sau đó, nhẹ nhàng nhấc mũi mỏ hàn lên dọc theo các chân của linh kiện và rời khỏi mối hàn.
5. Thời gian hàn không được quá dài, nếu không sẽ dễ gây bỏng các linh kiện. Nếu cần thiết có thể dùng nhíp để kẹp ghim giúp tản nhiệt.
6. Các mối hàn phải có hình đỉnh hình sin, bề mặt sáng và mịn, có gai Vô Tích và hàm lượng thiếc vừa phải.
7. Sau khi hàn xong, từ thông hàn còn sót lại trên bảng mạch phải được làm sạch bằng cồn để tránh từ thông bị cacbon hóa ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.
8. Các mạch tích hợp phải được hàn sau cùng và mỏ hàn phải được nối đất chắc chắn hoặc nhiệt dư nên được sử dụng để hàn sau khi tắt nguồn. Ngoài ra, hãy sử dụng ổ cắm chuyên dụng cho mạch tích hợp, hàn ổ cắm rồi cắm mạch tích hợp vào.
9. Nên đặt mỏ hàn điện trên giá đỡ mỏ hàn.
