Một số phương pháp hàn dây dẫn trên bảng mạch.
Bảng mạch in được chia thành 2 loại: một mặt và hai mặt. Các lỗ xuyên qua trên đó thường không được tráng kim loại, nhưng để làm cho các bộ phận được hàn trên bảng trở nên an toàn và đáng tin cậy hơn, hiện nay hầu hết các lỗ xuyên qua trên bảng mạch in của các sản phẩm điện tử đều được mạ kim loại. Phương pháp hàn các dây dẫn vào một bảng điều khiển thông thường:
(1), đi thẳng qua đầu cắt. Dẫn trực tiếp qua lỗ xuyên, hàn sao cho lượng chất hàn nóng chảy thích hợp ở miếng phía trên thiếc được bao bọc đều bởi chì, tạo thành khuôn hình nón, để nguội và hóa rắn, phần chì dư sẽ bị cắt bỏ. (Xem bảng để biết các phương pháp cụ thể)
(2), chôn trực tiếp. Thông qua các dây dẫn xuyên qua lỗ chỉ tiếp xúc với chiều dài thích hợp, chất hàn nóng chảy để đầu chì được chôn bên trong mối hàn. Loại mối hàn này có hình dạng gần giống một bán cầu và mặc dù có tính thẩm mỹ cao nhưng cần đặc biệt cẩn thận để tránh hàn sai.
(3) Ngăn chặn hàn xấu
Công nghệ hàn là người đam mê radio thì phải nắm vững công nghệ cơ bản, cần thực hành nhiều để thành thạo.
1, chọn chất hàn phù hợp, nên sử dụng để hàn các linh kiện điện tử bằng dây hàn có điểm nóng chảy thấp.
2, chất trợ dung, với 25% nhựa thông hòa tan trong cồn 75% (tỷ lệ trọng lượng) làm chất trợ dung.
3, Hàn sắt được sử dụng trước khi thiếc, phương pháp cụ thể là: sắt hàn sẽ nóng, chỉ có thể làm nóng chảy chất hàn, phủ chất trợ dung, sau đó phủ đều chất hàn vào đầu mỏ hàn, sao cho đầu mỏ hàn ăn đồng đều một lớp thiếc.
4, phương pháp hàn, các miếng đệm và các chân linh kiện được mài sạch bằng giấy nhám mịn, phủ chất trợ dung. Với đầu mỏ hàn nhúng vào lượng chất hàn thích hợp, tiếp xúc với điểm hàn, để hàn vào điểm hàn của tất cả các đầu chì linh kiện bị nóng chảy và ngập nước, đầu mỏ hàn dọc theo các chân linh kiện nhẹ nhàng nhấc lên, để lại điểm hàn điểm.
5, thời gian hàn không nên quá dài, nếu không sẽ dễ làm cháy linh kiện, nếu cần thiết có thể dùng nhíp kẹp chốt để giúp tản nhiệt.
6, mối hàn phải có dạng đỉnh sóng hình sin, bề mặt phải sáng và tròn, không có gai thiếc, lượng thiếc vừa phải.
7, sau khi hàn xong, sử dụng cồn để làm sạch bảng mạch trên từ thông dư, để ngăn chặn quá trình cacbon hóa của từ thông ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.
8, mạch tích hợp phải là mối hàn cuối cùng, mỏ hàn phải được nối đất chắc chắn hoặc tắt nguồn sau khi sử dụng hàn nhiệt dư. Hoặc sử dụng ổ cắm chuyên dụng cho mạch tích hợp, hàn ổ cắm rồi lắp mạch tích hợp vào.
9, mỏ hàn nên được đặt trên giá đỡ mỏ hàn.
