Chọn nguyên lý nguồn của mỏ hàn.
Việc lựa chọn mỏ hàn điện thường tuân theo các nguyên tắc sau:
① Hình dạng của đầu mỏ hàn phải phù hợp với yêu cầu bề mặt của mối hàn và mật độ lắp ráp của sản phẩm.
② Nhiệt độ của đầu mũi hàn phải tương thích với điểm nóng chảy của vật hàn, thường cao hơn điểm nóng chảy của vật hàn khoảng 30 - 80 độ (không bao gồm nhiệt độ giảm khi đầu mũi hàn chạm vào điểm hàn).
③ Công suất nhiệt của mỏ hàn phải phù hợp. Thời gian phục hồi nhiệt độ của đầu mỏ hàn phải phù hợp với yêu cầu của bề mặt mối hàn. Thời gian phục hồi nhiệt độ là thời gian cần thiết để nhiệt độ đầu mỏ hàn trở về nhiệt độ cao nhất sau khi nhiệt độ đầu mũi mỏ hàn giảm do thất thoát nhiệt trong chu trình hàn. Nó liên quan đến công suất của mỏ hàn điện, công suất nhiệt cũng như hình dạng và chiều dài của đầu mỏ hàn.
Nguyên tắc chọn mỏ hàn như sau:
① Khi hàn các mạch tích hợp, bóng bán dẫn và các bộ phận dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt khác, hãy cân nhắc sử dụng mỏ hàn điện gia nhiệt bên trong 20W hoặc mỏ hàn điện gia nhiệt bên ngoài 25W.
② Khi hàn dây dày hơn và cáp đồng trục, hãy cân nhắc chọn loại hàn điện bên trong 50W hoặc mỏ hàn điện loại gia nhiệt bên ngoài 45 － 75W.
③ Khi hàn các bộ phận lớn hơn, chẳng hạn như miếng đệm nối đất của khung kim loại, bạn nên chọn mỏ hàn điện có công suất trên 100W.
Công dụng của mỏ hàn
Bàn ủi hàn điện không nên được cung cấp năng lượng trong một thời gian dài mà không sử dụng. Điều này sẽ dễ khiến lõi sắt hàn bị cháy do quá trình oxy hóa nhanh và rút ngắn tuổi thọ. Đồng thời, đầu mỏ hàn sẽ bị oxy hóa do nung nóng lâu ngày, thậm chí bị “thiêu chết” và không còn “ăn thiếc” nữa.
Những lưu ý khi sử dụng mỏ hàn điện
① Lựa chọn hợp lý các loại mỏ hàn điện tùy theo đối tượng hàn.
② Không tùy tiện đập vào đầu mỏ hàn trong quá trình sử dụng để tránh hư hỏng. Độ dày thành ống thép của thanh nối của mỏ hàn điện gia nhiệt bên trong chỉ 0,2mm nên không thể kẹp bằng kìm để tránh hư hỏng. Trong quá trình sử dụng cần bảo trì thường xuyên để đảm bảo đầu mỏ hàn được phủ một lớp thiếc mỏng.
