Kiểm tra định kỳ kính hiển vi công cụ lớn trước khi sử dụng
Việc kiểm tra và gỡ lỗi nghiêm ngặt đã được thực hiện trong mọi liên kết sản xuất dụng cụ và kiểm tra nhà máy. Tuy nhiên, do tác động của nhiều yếu tố khác nhau như vận chuyển, độ rung, nhiệt độ và thay đổi môi trường, hiệu suất của thiết bị sẽ thay đổi nên cần thực hiện kiểm tra và điều chỉnh cần thiết trước khi sử dụng. Các hạng mục chính của kiểm tra dụng cụ:
1. Khi lắp đặt và sử dụng thiết bị, cần tiến hành kiểm tra môi trường xung quanh một lần. Nguồn điện, điện áp, nguồn sáng bóng đèn, dây nối đất,… có chính xác và chắc chắn đáp ứng yêu cầu hay không.
2. Kiểm tra hiệu suất chuyển động của các bộ phận chính của thiết bị: bàn dụng cụ, ray dẫn hướng trượt dọc và ngang, micromet, ray dẫn hướng khung tay kính hiển vi lên xuống, xoay đĩa đo góc và các bộ phận khác, thông qua quan sát trực quan và thủ công Kiểm tra, phải xác nhận rằng việc lắp đặt kết cấu là đáng tin cậy và vị trí chính xác, hiệu suất chạy phải thoải mái và nguyên vẹn, không có hiện tượng lỏng lẻo, tắc nghẽn và giật.
3. Kiểm tra thị kính đo góc
Một. Kiểm tra vị trí 0 của thị kính máy đo góc: khi kính hiển vi đo góc ở vị trí 0, đường nằm ngang của mặt kẻ đo góc của thị kính đo góc phải song song với hướng di chuyển của tấm trượt trục X và độ lệch phải không được lớn hơn 6 điểm.
Phương pháp kiểm tra: đặt hình vuông cạnh dao lên bàn dụng cụ, nhấc kính hiển vi lên và hiển thị hình ảnh cạnh dao rõ ràng trong trường nhìn của thị kính. Điều chỉnh bàn làm việc sao cho hình cạnh dao cạnh dài vuông góc song song với hướng di chuyển của tấm trượt trục X, xoay tâm ngắm Pozi sao cho đường ngang song song với dao cạnh dài góc vuông -hình ảnh cạnh, quan sát xem tấm góc của kính hiển vi có hiển thị bằng 0 hay không và đọc ra độ lệch. Độ lệch không được lớn hơn 6 điểm.
b. Kiểm tra sự trùng khớp giữa giao điểm của thước đo thị kính và tâm quay của nó.
Phương pháp kiểm tra: đặt một đường kẻ ngang trên bàn làm việc của thiết bị, điều chỉnh thiết bị sao cho hình ảnh đường chéo của kẻ ô xuất hiện rõ ràng trên kẻ ô của thị kính máy đo góc và làm cho hình ảnh đường ngang của kẻ ô chéo trùng với chữ Mi. Đường ngang của mặt kẻ ô song song, di chuyển các thanh trượt dọc và ngang để làm cho giao điểm của hai đường chéo trùng nhau, sau đó xoay bất kỳ vị trí nào của mặt kẻ ô với đường chữ gạo và quan sát sự chồng chéo của giao điểm của hai đường chéo. Không nên có sự thay đổi rõ ràng về sự trùng hợp ngẫu nhiên.
4. Kiểm tra độ vuông góc giữa khung tay kính hiển vi và bàn làm việc dọc theo hướng của ray dẫn hướng cột
