Thận trọng khi sử dụng máy đo độ dày lớp phủ trong ứng dụng
Máy đo độ dày lớp phủ có sai số đo do dạng phân bố khác nhau của trường điện từ trên các cấu trúc bề mặt khác nhau. Để tránh những sai sót do thao tác, vui lòng tuân thủ các nguyên tắc sau khi sử dụng:
1. Khi lặp lại các phép đo tại cùng một điểm, hãy giữ đầu dò cách xa ít nhất 10 cm và đợi vài giây trước khi kiểm tra lại để tránh ảnh hưởng đến kết quả đo tiếp theo do từ hóa của vật liệu được kiểm tra bởi đầu dò;
2. Khi sử dụng, zero mặt phẳng để đo mặt phẳng, zero bề mặt lồi để đo bề mặt lồi và zero bề mặt lõm để đo bề mặt lõm để tránh sai số đo do các cấu trúc khác nhau gây ra;
3. Cố gắng sử dụng vật liệu được thử nghiệm làm ma trận zeroing càng nhiều càng tốt để tránh sai số đo do độ dẫn từ khác nhau của các vật liệu khác nhau gây ra;
4. Cố gắng đưa phần giống nhau của vật liệu được kiểm tra về 0 trước khi đo phần tương tự. Ví dụ, các cạnh và phần giữa của phôi phải được đánh số 0 riêng biệt;
5. Bề mặt điều chỉnh dung sai phải càng mịn càng tốt; Độ nhám bề mặt của vật liệu được thử nghiệm có tác động đáng kể đến các giá trị đo được. Nếu bề mặt không nhẵn thì tùy theo tình huống mà lấy giá trị trung bình;
6. Khi đo, đầu dò phải được giữ vuông góc với bề mặt vật liệu đo, nếu không có thể xảy ra sai số đáng kể.
Nguyên lý đo lực hút từ và máy đo độ dày
Lực hút giữa sắt (đầu dò) và thép từ tính tỷ lệ thuận với khoảng cách giữa hai vật, tức là độ dày của lớp phủ. Sử dụng nguyên lý này để chế tạo máy đo độ dày, miễn là chênh lệch độ thấm từ giữa lớp phủ và chất nền đủ lớn thì có thể tiến hành đo. Vì hầu hết các sản phẩm công nghiệp đều được hình thành bằng cách dập thép kết cấu và thép tấm cán nóng-cán nguội- nên máy đo độ dày từ tính được sử dụng rộng rãi. Cấu trúc cơ bản của máy đo độ dày bao gồm thép từ tính, lò xo rơle, thước đo và cơ cấu tự dừng. Sau khi thép từ tính bị hút vào vật cần đo, lò xo đo sẽ dần dài ra phía sau nó và lực căng tăng dần. Khi lực kéo chỉ lớn hơn lực hút thì có thể đo được độ dày của lớp phủ bằng cách ghi lại độ lớn của lực kéo tại thời điểm thép từ tách ra. Sản phẩm mới có thể tự động hoàn tất quá trình ghi này. Các mô hình khác nhau có phạm vi và kịch bản áp dụng khác nhau. Đặc điểm của thiết bị này là dễ vận hành, chắc chắn và bền bỉ, không cần nguồn điện, không cần hiệu chuẩn trước khi đo và giá thành thấp nên rất phù hợp cho việc kiểm soát chất lượng tại chỗ trong các xưởng.
