Các bước xử lý trước khi hàn và hàn mỏ hàn điện
(1) Các bước xử lý mối hàn trước
Trước khi hàn, các bộ phận hàn của chân linh kiện hoặc bảng mạch phải được xử lý, thường bao gồm ba bước: "cạo", "mạ" và "thử nghiệm":
Cạo: Có nghĩa là làm tốt công việc làm sạch vùng hàn trước khi hàn. Các dụng cụ thường được sử dụng là dao nhỏ và giấy nhám mịn để làm sạch các chân và bảng mạch in của mạch tích hợp, loại bỏ bụi bẩn trên chúng và sau khi làm sạch, thông thường cần bôi chất hàn vào các bộ phận cần tháo rời.
Mạ: Là quá trình mạ thiếc lên các bộ phận đã được làm sạch của linh kiện điện tử. Phương pháp cụ thể là nhúng vào dung dịch cồn nhựa thông và bôi lên vùng hàn đã được làm sạch của linh kiện, sau đó ấn mỏ hàn nóng có thiếc lên đó và xoay linh kiện để phủ đều một lớp thiếc mỏng.
"Thử nghiệm": Là sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem tất cả các bộ phận mạ thiếc có đáng tin cậy về chất lượng hay không. Nếu có những linh kiện có chất lượng không đảm bảo hoặc linh kiện bị hư hỏng thì nên thay thế bằng linh kiện có cùng thông số kỹ thuật.
(2) Các bước hàn
Sau khi hoàn thành việc xử lý hàn trước, hàn chính thức có thể được tiến hành.
Các vật hàn khác nhau yêu cầu nhiệt độ làm việc khác nhau của mỏ hàn. Khi xác định nhiệt độ của đầu mỏ hàn, có thể cho nhựa thông chạm vào mỏ hàn điện. Nếu có âm thanh "cạch cạch" chứng tỏ nhiệt độ đã phù hợp; Nếu không có âm thanh và chỉ có nhựa thông gần như không tan chảy, điều đó cho thấy nhiệt độ quá thấp; Nếu đầu mỏ hàn phát ra một lượng khói lớn khi tiếp xúc với nhựa thông, điều đó cho thấy nhiệt độ quá cao.
Nói chung, có ba bước chính trong hàn:
(1) Làm tan chảy một lượng nhỏ chất hàn và nhựa thông trên đầu mỏ hàn, đồng thời căn chỉnh đầu và dây mỏ hàn với mối hàn.
(2) Khi chất trợ dung trên đầu mỏ hàn chưa bay hơi hết, đồng thời chạm vào đầu mỏ hàn và dây hàn để bắt đầu làm nóng chảy chất hàn.
(3) Sau khi chất hàn thấm vào toàn bộ mối hàn, đồng thời tháo đầu mỏ hàn và dây hàn.
Quá trình hàn thường được khuyến nghị mất 2-3 giây. Khi hàn mạch tích hợp cần kiểm soát chặt chẽ lượng chất hàn và chất trợ dung sử dụng. Để tránh làm hỏng mạch tích hợp do mỏ hàn cách điện kém hoặc do điện áp cảm ứng của lò sưởi bên trong trên vỏ, phương pháp rút phích cắm nguồn của mỏ hàn và hàn khi còn nóng thường được sử dụng trong những ứng dụng thực tế.
