Hiện được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, máy đo độ dày trực tuyến bao gồm
Bản thân độ dày lớp phủ là vô hình, nhưng độ dày lớp phủ đóng một vai trò quan trọng trong các đặc tính của lớp phủ, chẳng hạn như màu lớp phủ. Độ dày lớp phủ không đồng đều dẫn đến màu sắc lớp phủ không đồng đều. Vì vậy, để phù hợp với màu sắc của các bộ phận cần phải Kiểm soát độ dày lớp phủ. Nếu lớp phủ quá mỏng sẽ làm lộ rõ lớp nền; nếu lớp phủ quá dày sẽ ảnh hưởng đến độ bóng, bề mặt mịn và kết cấu của sản phẩm. Đối với lớp phủ bảo vệ, nếu lớp phủ quá mỏng sẽ dễ khiến lớp sơn bị bong tróc và không bảo vệ được các bộ phận cơ khí.
Độ dày lớp phủ là rất quan trọng. Các phép đo độ dày lớp phủ thường được sử dụng bao gồm kính hiển vi và máy đo độ dày tiếp xúc, nhưng chúng chỉ có thể được sử dụng để đo độ dày tiếp xúc sau khi lớp phủ được xử lý. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ dày lớp phủ, chẳng hạn như sự thay đổi về nhiệt độ, độ ẩm và thiết bị phủ, có thể dẫn đến sai lệch trong quy trình.
Phương pháp đo độ dày lớp phủ truyền thống là kiểm soát quá trình phủ ở giai đoạn cuối của quá trình sản xuất và đo độ dày lớp phủ của mẫu đã xử lý. Nếu các bộ phận lớn, bạn cần đợi vài giờ để nguội. Nếu bạn sử dụng kính hiển vi để đo độ dày lớp phủ của mẫu, sẽ mất vài ngày mới có kết quả đo. Nếu quá trình phủ không đáp ứng yêu cầu, sẽ phải làm lại số lượng lớn, điều này sẽ làm tăng mức tiêu thụ bột.
Do đó, việc đo không tiếp xúc theo thời gian thực liên tục về độ dày lớp phủ của phôi chuyển động trong dây chuyền sản xuất là rất quan trọng. Kiểm soát quy trình theo thời gian thực được thực hiện thông qua máy đo độ dày trực tuyến Tuomaishi. Phương pháp quang nhiệt ATO có thể được sử dụng để đo độ dày không tiếp xúc và không phá hủy của lớp phủ ban đầu ở đầu phía trước của dây chuyền sản xuất. Đo lường, độ dày lớp phủ có thể được đo chỉ trong vài giây, giảm việc làm lại và phế liệu, tăng hiệu quả sản xuất lên 5% và giảm tiêu thụ bột 30%.
