Làm chủ công nghệ hàn mỏ hàn điện
Công nghệ hàn được đề cập ở đây đề cập đến sự hợp nhất giữa dây dẫn kim loại và chất hàn thường được sử dụng trong sản xuất mạch điện tử. Chất hàn là hợp kim chì-thiếc có nhiệt độ nóng chảy khoảng 183 độ. Chất hàn trên thị trường thường được chế tạo thành dải hoặc sợi, một số chất hàn còn chứa nhựa thông, giúp sử dụng thuận tiện hơn.
1. Cách cầm mỏ hàn điện
Thông thường có hai phương pháp cầm mỏ hàn điện là cầm bút và cầm nắm tay.
(1) Kỹ thuật kẹp. Thích hợp cho các bàn ủi hàn nhẹ như hệ thống sưởi bên trong 30W. Đầu sắt hàn của nó thẳng, và đầu đầu được dũa thành hình nghiêng hoặc hình nón, thích hợp để hàn các miếng hàn nhỏ.
(2) Kỹ thuật nắm tay. Thích hợp cho bàn ủi hàn công suất cao, chúng tôi thường không sử dụng bàn ủi hàn công suất cao trong sản xuất điện tử (không được giới thiệu ở đây).
2. Một số phương pháp hàn dây dẫn trên bảng mạch in.
Bảng mạch in được chia thành hai loại: một mặt và hai mặt. Các lỗ xuyên qua trên đó nói chung là phi kim loại, nhưng để làm cho các bộ phận được hàn vào bảng mạch trở nên an toàn và đáng tin cậy hơn, hầu hết các lỗ xuyên qua trên bảng mạch in trong các sản phẩm điện tử hiện nay đều được kim loại hóa. Phương pháp hàn dẫn vào một tấm đơn thông thường:
(1) Đầu cắt thẳng. Dây dẫn trực tiếp đi qua lỗ xuyên qua và trong quá trình hàn, một lượng chất hàn nóng chảy thích hợp được bao quanh đều phía trên miếng hàn để tạo thành hình nón. Sau khi nguội và đông đặc lại, dây chì thừa sẽ bị cắt bỏ. (Các phương pháp cụ thể có thể được tìm thấy trên bảng đen)
(2) Trực tiếp vùi đầu. Chì qua lỗ xuyên chỉ lộ ra một chiều dài thích hợp và chất hàn nóng chảy sẽ chôn đầu chì bên trong mối hàn. Loại mối hàn này có hình dạng tương tự như hình bán cầu, tuy đẹp nhưng cần đặc biệt chú ý để tránh hàn sai.
3. Ngăn ngừa hàn kém
Công nghệ hàn là kỹ năng cơ bản mà những người đam mê radio phải thành thạo và cần thực hành nhiều hơn để thành thạo.
1. Lựa chọn dây hàn phù hợp nên sử dụng dây hàn có điểm nóng chảy thấp để hàn linh kiện điện tử.
2. Chất trợ dung, hòa tan 25% nhựa thông trong cồn 75% theo trọng lượng làm chất trợ dung.
3. Trước khi sử dụng mỏ hàn điện, nên bôi thiếc. Phương pháp cụ thể là làm nóng mỏ hàn, khi có thể làm nóng chảy thiếc hàn, bôi chất trợ dung, sau đó bôi đều thiếc hàn vào đầu mỏ hàn, sao cho đầu mỏ hàn có thể ăn đều một lớp thiếc.
4. Phương pháp hàn: Đánh bóng các miếng đệm và chốt của các bộ phận bằng giấy nhám mịn và bôi chất hàn. Nhúng một lượng vật hàn thích hợp bằng đầu mỏ hàn, chạm vào mối hàn và đợi cho toàn bộ chất hàn trên mối hàn tan chảy và nhúng đầu chì linh kiện vào. Nhẹ nhàng nhấc đầu mỏ hàn lên dọc theo chốt linh kiện để rời khỏi mối hàn.
5. Thời gian hàn không được quá dài, nếu không sẽ dễ làm cháy linh kiện. Nếu cần thiết có thể dùng nhíp để kẹp ghim giúp tản nhiệt.
6. Mối hàn phải có hình dạng đỉnh hình sin, bề mặt phải sáng và mịn, có gờ Vô Tích và hàm lượng thiếc vừa phải.
7. Sau khi hàn, chất hàn còn sót lại trên bảng mạch phải được làm sạch bằng cồn để tránh chất trợ dung bị cacbon hóa ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của mạch.
8. Mạch tích hợp phải được hàn cuối cùng và mỏ hàn phải được nối đất hoặc hàn chắc chắn bằng cách sử dụng nhiệt dư sau khi mất điện. Ngoài ra, hãy sử dụng ổ cắm chuyên dụng cho mạch tích hợp và hàn ổ cắm trước khi cắm mạch tích hợp vào.
9. Nên đặt mỏ hàn điện trên giá đỡ mỏ hàn.
